罗茨风机在运行中，产生叶轮损坏或者变形的情况有以下两种：

第一，罗茨鼓风机运行时间长，超过其使用寿命的正常磨损；

第二，未达到设计使用寿命的突然损坏；

  造成第二种情况的原因主要有以下几点：

1.叶片表面或铆钉头腐蚀或磨损；

2.铆钉和叶片松动；

3.叶轮产生不平衡，振动值超过规定标准，使叶轮变形后歪斜过大。

  解决罗茨鼓风机变形或者损坏的办法：

1.个别叶片或铆钉损坏，可更换损坏的叶片或者铆钉；多数叶片或铆钉损坏，则应更换新叶轮；

个别铆钉松动，可用小冲子紧住，若无效，则应更换材料与原铆钉相同的新铆钉；

3.若叶轮变形后歪斜过大，可将叶轮拆下来，用铁锤矫正，或将叶轮平放于平台上，压轴盘某侧的边缘，直至叶轮矫正为止，叶轮矫正后必须进行平衡校正。