厂商 :宁波思慈装饰材料有限公司
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不同尺寸和形状的挤出制品增加了木塑复合材料的多样性。当型材不要求具有连续片形结构或者是部件具有复杂的结构设计,木塑型材可以是通过注射成型或者是模压成型。加工者有时要面对木塑材料在加工过程中如何完全充模的问题,为了解决这个问题,他们需要减少木质填料的用量以增加熔体的流动性。
由于200° C是木塑复合材料加工操作温度的上限,一些熔点超过200℃的树脂,如PET,就不能用于木塑复合材料。
水气会劣化复合材料的性能而且还有助于孳生微生物,因此在使用木填料之前一定要先除去水气。加工成型之前木填料的要进行干燥处理,一般要求处理后的水气含量要低于1~2%。
木塑复合材料加工机械要求配有喂料设备、干燥设备、挤出设备和成型设备,还有一些必要的下游设备如冷却水箱、牵引设备和切割设备等。
处理需适当添加剂来改性聚合物和木粉的表面,以提高木粉与树脂之间的界面亲和力。高填充量木粉在熔融的热塑性塑料中分散效果差,使得熔体流动性差,挤出成型加工困难,可加入表面处理剂来改善流动性以利于挤出成型。
塑料基体也需要加入各种助剂来改善其加工性能及其制品的使用性能加料过程
木粉结构蓬松,不易对挤出机螺杆喂料,特别是木粉中含有较多的水分时常会出现“架桥”和“抱杆”现象。加料的不稳定会导致挤出波动现象,造成挤出质量和产量降低。加料中断,物料在机筒内停留时间延长,导致物料烧焦变色,影响制品的内在质量和外观。