汽轮机油的选用：

汽轮机油除了应用于电厂的各类汽轮机组外，还可应用于工业汽轮机、船用汽轮机、压缩机、风机、某些泵和轴承等多种设备。各类设备的工况不同，对油品的性能要求也不尽相同。根据工况条件选择适当的油品是保证设备得到良好润滑的第一个重要步骤。

1.中小容量的汽轮机发电机组

 200MW以下的中小容量的机组，由于蒸汽温度和压力均不高，轴承内润滑油温度一般为40-50度，最高不超过50-60度。因而是对润滑油的要求并不高，现行GB11120-1989规定的TSA合格品即可满足润滑要求。

2.大容量蒸汽轮机发电机组

300MW和60MW的机组的蒸汽初温可达538度，亚临界机组的压力为17.3MPa,超临界机组的压力为25.3MPa,超临界机组的压力可达32.5MPa，此类机组对润滑油的氧化安定性要求较高，与ISO8068：2006中的TSA性能相当的油品可满足此类机组的润滑需求。

3.船用蒸汽轮机

般用蒸汽轮机分类透平式和往复活塞式两种，目前主要使用的是透平式蒸汽轮机。

（1）副机的润滑：副机（如发电机）用汽轮机无减速齿轮，应用深度精制基础油，添加防锈剂、抗氧剂、抗泡剂的VG32-68，TSA汽轮机润滑。

2.主机的润滑：主机（驱动推进浆）用汽轮机，带有二级减速齿轮（转速由4000r/min减到100r/min,减速比为1：50以上），应用VG68或VG100汽轮机油，除了具有抗氧防锈性能外，还需具有极压抗磨性能，ISO 8068（2006）中的TSE汽轮机油可满足于此类润滑需求。

3.活动联轴节润滑：活动联轴节连接汽轮机及高速主动齿轮，用在铰接齿轮装置上，也用在高速齿轮及低速主动齿轮上，由主机应用的汽轮机油润滑。

4.燃气轮机

燃气轮机是指用燃烧产生的高温气体冲击动叶片，带动主轴旋转的涡轮机，燃气轮机与蒸汽轮机一样，其润滑系统均采用静压润滑。对于轻负荷的燃气轮机，润滑油的运行机制温度与蒸汽轮相近，可以使用TSA汽轮机油。中负荷的燃气轮机应使用TGA或TGE类汽轮机油，有时可超过100度，且与密封空气接触，受热氧化作用十分激烈，因此需要使用ISO8068：2006中规定的高温氧化性能好的TGB或TGF燃气轮机油。当要求油品使用寿命长时，可选用采用PAO为基础油的TGCH类燃气轮机油。

5.燃气--蒸汽联合循环

  在燃气轮机和蒸汽轮机联合发电的装置中，如果采用同一润滑系统，则不宜使用含ZDDP的汽轮机油，因为ZDDP在与串入的蒸汽接触时，易水解，使油品乳化。普通的联合循环装置可选用ISO8068：2006中规定的TGSB汽轮机油，该类油品综合了TSA和TGB的性能要求。大容量重负荷的联合循环机组应选用TGSE汽轮机油，该类油品综合了TGF和TSE的性能要求。

6.汽轮机组调速系统

    当汽轮机提高单机容量、主蒸汽参数和采用中间再热时，调节系统应提高快动作、高速度的必要性，这促使了调节系统动力油压的提高，现代大容量汽同设备油系统的最大油压达3.9-6.9MPa。在这种条件下，甩负荷时讯速关闭阀门所引起的油压冲击，增加了法兰连接的破坏和油管道破裂的可能性，高压管道长度的增加，更促进了油压冲击的产生。此外，蒸汽初温的提高和发电机采用氢冷系统，也增加了汽轮机油着火的危险性，因此单机容量在300MW以上时，调速系统最好选用耐燃汽轮机油（相当于ISO8068：2006中的TSD或TGD）。

7.工业汽轮机及其他设备

   工业汽轮机是工业企业中驱动用汽轮机与自备电站发电用汽轮机的总称。工业汽轮机主要应用于石油、化工、冶金、电力和轻工等领域，用于驱动压缩机、鼓风机、泵及压榨机等旋转机械，也应用于造纸、纺织、制糖、酿酒、食品、建材、制药和城市加压煤气以及热电联供、利用地热和低品位余热发电设备。工业汽轮机的主要技术参数为：功率50MW以下，转速3000-16000r/min;进汽参数：常压型最大蒸汽参数10MPa/500度、高压型最大蒸汽参数14MPa/540度，背压式汽轮机最高背压4.5MPa.此类设备选用GB11120--1989规定的TSA抗氧防锈汽轮机油即可。

在化肥生产装置中，当以氮气、氢气与氨气为压缩介质的压缩机与汽轮机共用一个润滑系统时，应选用不含酸性添加剂的抗氨汽轮机油。因为普通TSA汽轮机油含有酸性防锈剂，易与氨气反应生成白色沉淀，因此不宜使用，应选用抗氨化机油润滑。

此外，离心泵、风机等工业设备均可选用GB  11120--1989规定VG32或46，TSA汽轮机油。