一、用途：用于煤矿、隧道、井下局部扇风机进行正压通风；
二、风筒结构及规格尺寸
风筒品种：风筒按涂覆布材料分为橡胶涂覆布正负压风筒、塑料涂覆布正负压风筒和橡塑涂覆布正负压风筒。
1－端圈    ２－吊环安装线   ３－吊环   ４－反边


项目                   尺寸                允许误差（mm）
 
风筒直径（D）300 400 450 500 600 800 1000     0±6
风筒长度（L）5      10      20                0±100
 
注：1、风筒尺寸或特殊形状规格的异型风筒、弯头、三通等，可根据需方要求制造。
    2、风筒吊环、端圈等金属配件的规格如有特殊要求由供需双方商定。
    3、风筒两端加反边其长度L，为150-200mm。
三、风筒通风性能测试报告
风筒直径，mm百米风阻（N·S 2 /M 8）百米漏风率，%
 300            ≤811.0 
 400            ≤196.0
（450）         ≤122.0
 500            ≤54.0                  ≤4.0
 600            ≤24.0
 800            ≤6.0
 1000           ≤2.0
注：每条风筒长度为10m时。
四、风筒耐风压性：风筒经耐风压试验后不得产生风筒脱节、涂覆布撕裂、接缝开口等现象。风筒直径膨胀率不得大于3.0%.
1、耐风压测定：使风筒内压达到5000～5100Pa，并保持5min，观察风筒有无脱节、撕裂、接缝开口等异常现象；
2、膨胀率测定：在风筒耐风压测定的同时，用卷尺测量风筒周长，计算风筒直径膨胀率。
五、包装 运输贮存
1、风筒吊环应折叠在外侧，用编制袋包装。 
2、风筒在运输过程中,防止机械撞击和摩擦,避免日晒、雨淋。
3、产品应贮存在通风良好的库房内，堆码不得过高，以免影响使用质量，使用过的导风筒，应先冲洗凉干，然后再折叠存放，禁止与有损于橡胶和塑料品质的物质接触，避免阳光直射、雨淋，仓贮温度应在－15℃～35℃之间，相对温度45-75﹪之间，并距热源1m以外。
4、产品在规定的运输、贮存条件下，自生产日期起，贮存期1年内其阻燃性、抗静电性符合本标准的规定。5、导风筒应根据巷道及风机风量大小等要求选择适当规格，以及弯头、三通等异形规格，连接时注意气流方向。
6、在巷道内应悬挂起来，做到平直、拉紧吊牢、逢环必挂、见坏必补、拐弯缓慢、排除积水，以利降低阻力。（修补方法：将破损处洗净凉干，用胶水处理）

1、风筒工负责所管辖区域内风筒的安装、运送、维修和拆除等工作。及时将不用或损坏的风筒回收上井，并及时修补井上下破损的风筒。
2、入并必须带足必要的用具和材料，必须熟悉自己分管地区掘进工作面情况，如风筒直径、长度、巷道掘进速度或贯通日期等。
3、风筒吊挂要平、直、紧、稳，避免车剐、炮崩，必须逢环必挂。铁风筒每节吊挂! 点，每节风筒末端两侧的挂勾应用铁丝系在巷道帮壁上。
4、要求风筒之间接口严密。胶质风筒可用双反边接头或三环接头，插接时要顺接。
5、使用胶质风筒时，局部通风机和胶质风筒之间要有一节铁风筒过渡。局部通风机和铁风筒的接头处要加垫圈，要上紧螺丝；铁风筒与胶质风筒套接处要用铁丝箍紧。
6、一列风筒的直径要一致；如果直径不一，要有过渡节。
7、风筒末端距工作面的距离，按各矿务局的规定执行，但必须保证工作面有足够的风量。
8、经常检查井下风筒，如有破口要随时修补，做到不漏风。
9、风筒在拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯。分岔处要设三通。
10、斜巷和立井掘进时，风筒接头、风筒的绑扎要特别牢固。
11、更换风筒时，不得随意停局部通风机，必须停机时，应与掘进工作面的班组长和司机联系，待停止工作、撤出人员后方可更换。当巷道内瓦斯涌出量大时，必须把工作面人员撤到安全地点后再更换风筒。
12、巷道掘进完工后，应在通风区的指挥下及时把风筒全部拆除。拆除的风筒要装车运至井上，进行冲洗、晒干和修补。
13、拆除风筒时，应由里往外依次拆除。拆除独头巷道风筒时，不准停局部通风机。
14、应注意防止运行中的矿车撞、挤、剐风筒。
15、跨带式输送机、刮板输送机操作时，必须先同输送机司机联系好，必要时可暂停输送机运转，以保证操作安全。
16、大巷高顶操作时要设台架，工作时要站稳；在电机车运行的巷道中吊挂风筒时，要设安全警戒，严防被电车剐、撞，并应注意防止架空线触电伤人。
17、采用抽出式通风方式时，风筒可用硬质风筒和带钢丝骨架的橡胶或塑料可伸缩风筒。塑料或橡胶风筒必须具有抗静电和阻燃的安全性能。