Y4钢是针对铜合金压铸模，Y4钢结合我国矿产资源情况而设计出来的新型热压铸模具钢，接近3Cr3Mo类钢，但增加了微量元素Nb和B。与Y10钢相比，Y4钢中的Cr、Si含量下降，因此碳化物不均匀性下降，同时以B来提高因Cr、Si含量减少而降低的淬透性和高温强度。加入微量Nb、Nb的碳化物难溶于奥氏体，同时Nb的加入还可以提高M6C和MC型碳化物的稳定性，因此能细化晶粒，降低过热敏感性，提高热强性和稳定性。Y4钢在力学性能上，尤其是冷热疲劳及裂纹扩展速率方面明显优于3Cr2W8V钢，是比较理想的铜合金压铸模材料，模具使用寿命有较大的提高。另外Y4钢在热挤压模、热锻模的应用方面也取得了明显成效。

　　（1）化学成分（%）

　　C：0.36～0.42

　　Si：0.25～0.50

　　Mn：0.90～1.30

　　Cr：2.20～2.70

　　Mo：2.00～2.50

　　V：0.90～1.30

　　B：0.002～0.006

　　Nb：0.04～0.10

　　P：≤0.030

　　S：≤0.030

　　（2）临界点  Ac1≈789℃，Ac3≈910℃，Ms≈263℃。

　　（3）热加工  锻造工艺规范见表格

　　Y4钢锻造工艺规范

　　项目 加热温度/℃ 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却方式

　　钢锭 1150～1200 1100～1150 850～900 缓冷

　　钢坯 1130～1160 1080～1120 850～900 缓冷

　　（4）预备热处理  等温退火：加热温度为840～860℃，保温2～4h；等温温度为680℃，保温4～6h，炉冷到550℃出炉空冷。

　　（5）淬火及回火  淬火温度为1050～1100℃，油冷，硬度为58～59HRC。回火温度为600～630℃，回火时间2h，回火2次，硬度为44～52HRC。

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