河北泊头兴盛玻璃模具厂专业制作各种吹塑 乳白白酒瓶啤酒瓶模具

玻璃模具是玻璃制品成型的重要工具，模具质量直接影响其使用寿命、玻璃制品的外观和生产成本。在玻璃制品成型过程中，模具频繁地与1100℃以上的熔融玻璃接触，一般生产玻璃器皿的机速为8次/min，而且在开模、合模的过程中，模具都会发生碰撞[2]。因此，玻璃模具除要求材料具有良好的机械性能之外，还应具有良好的抗热疲劳、抗氧化、抗生长等性能。显然，采用单一材料难以满足上述性能上的特殊要求。而双金属复合材料的优势在于可以充分发挥两种金属材料各自的性能优势，使基体材料与具有特殊性能的表层材料达到有机结合，因此双金属复合材料在玻璃模具中的应用将会成为今后发展的重点方向之一。

其中Cr是耐热铸铁中应用最广泛的合金元素，能有效提高铸铁的抗拉强度、伸长率、屈服强度、硬度、耐热性能及抗氧化性能；Mo可提高铸铁的热稳定性及抗热疲劳性能；Cu可改善铸铁的加工性能，提高模具的表面粗糙度等。如铜钼铬合金铸铁材料结晶粒细，金相组织均匀，耐磨、耐热性与稳定性高，热膨胀系数小，其玻璃模具寿命在30万～40万次 

如D型石墨、蠕虫状石墨等，氧离子的扩散则是沿初生奥氏体扩散到石墨球中，使石墨球逐个被氧化，所以，以间接氧化为主，氧离子扩散慢，形成的氧化膜相对较薄，因此提高了材料的抗氧化性能。据报道，以铝为主要合金元素的蠕墨铸铁作为模具材料，其使用寿命可以达到74.5万次以上

首先控制其基体的组织为铁素体组织+少量的珠光体（不大于15%），石墨的形态必须为D型（球墨铸铁和蠕墨铸铁不属于此范围），考虑到模具与熔融玻璃水接触表面的特殊条件与特殊要求，必须要保证此表面要有一定厚度的致密层，这些必须是要通过工艺的方法来获得。