该系列产品是应用磁粉探伤机最新研究成果通用可控硅触发器装备的新型磁粉探伤机。

仪器能对工件进行直流磁化和自动退磁。交流磁化带断电相位控制器，剩磁稳定，确保探伤质量：退磁利用自动衰减方式，能从所置磁化电流值逐渐下降至零，退磁效果好。

仪器配备支杆探，也可外配低压磁化线圈，实现一机多用。整机设计合理，结构紧凑、体积小、重量轻。仪器可在固定场所使用，更适于现场作业。

该系列产品的优点是：1、高集成度的机芯和良好的工艺提高了整机的质量；2、充退磁直接切换，操作简便；3、系列产品统一机芯，通用互换；4、大电流插头座使用可靠，拆装方便。

二、主要参数

1. 额定输出电流：交流0-3000A （电流表指示值均为有效值）

2. 电源电压：单相220V   50HZ

3. 占载率：200A  80%； 500A  50% ；1000A  20%

4. 输入功率：28A

5．输出电缆长度：2×2.5M

6. 输出电缆截面积：50 mm2

5. 仪器外形尺寸：240×180×320mm（高×宽×长）

6. 重量：15㎏ 

三、面板机件  

  LED1—电源指示灯

LED2—充退磁指示灯

SA3—电源开关

R1—调流电位器

K3—充退磁开关

K2—“充磁-退磁”选择开关

X3 、X4—大电流输出插座

 KA—电流表

 CX16—远控充退磁插座

四、原理简述

仪器主电路由一低压大电流变压器B1与可控硅组成的单相交流调压电路。X3、X4为磁化电流输出插座，其输出磁化电流大小由反并联可控硅（或双相可控硅）V1、V2调整。

该机线路板是磁探机通用可控硅触发线路板。可控硅V1、V2的移相触发脉冲形成、调整、断电相位控制、自动退磁，均由线路板执行。

SA1开、LED1灯亮，线路板进入工作准备状态，R1为线路板G1、G2触发脉冲宽度调整用的电位器，R1阻值愈大，输出脉冲愈宽，则输出磁化电流愈大。

SA3为充、退磁工作选择开关，SA3接通，线路板转入育磁方式，按下SA2后LED2灯亮，其输出磁化电流受断电相位控制；SA3断开，线路板转入退磁状态，按下SA2后松开，LED2灯由强到弱，磁化电流能从设定值逐渐衰减到零。　

五、通电试验

1、使用前应详细阅读本说明书；

2、仪器的电源配电板应安装单相两极闸刀和25A保险丝。其单相220V三芯插座应有合格的接地线；

3、将支杆探头、输出电缆、外接开关与仪器连接好；

电缆上的大电流插入仪器插座务必旋紧，以防工作时烧坏插头座；

4、将电源线与仪器后盖板上的插座装好，电源插头插入配电板插座；

5、仪器通电后二支杆探头互相压紧，按下支杆探头上的按钮，电流表应有指示。如电流大小可调，表明仪器工作正常；

6、电流不合工艺要求可调整，但不得超出1000安培，如长时间超过1000安培以上使用，对整机主变压器有烧坏的可能；

7、使用结束后，应先按下“开关”，再拔出电源插头，最后拆除其他接线；

8、探伤操作时只要将二支杆探头保持适当距离压在被探工件上即可进行，表面锈蚀的工件应除锈；

9、如用线圈操作，请拆除支杆探头，再接入磁化线圈。

六、一般故障排除及注意事项

1、指示灯不亮

A、电源无电或插头座接触不良；

B、仪器后盖板上的保险丝熔断，可换上一只5A的保险丝；

2、无电流输出

A、输出电缆回路没有接触好；

B、工件表面脏污、锈蚀，可用砂纸打磨；

C、铜支杆探头尖端烧毛，可用砂纸打磨；

D、线路板故障

3、电流表指针左右摆动，电流时有时无；一般按上条B、C二项处理，即可排除；

4、电流很大，不可调：一般是调流电位器或其回路断面；

5、一开机就有电流输出，不受支杆探头开关控制，但电流可调；可拔出“外接开关”插头，如故障消失，则是外接开关的回路所致。外接开关回路受潮也能引发上述故障。

6、仪器作业结束后，大电流插头不能拆卸

A、大电流插头插入时未旋紧；

B、插头内压紧电缆的螺钉松动；

C、插头座接触端面不清洁，应用无水酒精清洗，严禁用砂纸打磨；

7、仪器应在清洁、干燥、通风良好、无酸碱等腐蚀性气体的环境中存放和使用，此环境不应有高温及强烈振动、冲击。

七、设备成套性

1. 主机                                     1台

2. 电源线                                   1根

3. 电缆线                                   2根

4. 探头杆                                   2支

5. 探头手把                                 1付

6. 保险丝管                                 5只

7. 说明书                                   1份

8. 合格证                                   1份