喷漆废气处理的方法优劣比较和成功案例 

目前，喷漆废气处理的方法主要有五种：喷漆废气处理活性炭吸附法、喷漆废气处理催化燃烧法、喷漆废气处理洗涤吸收法和直接燃烧喷漆废气处理、离子喷漆废气处理法。 

以上五种喷漆废气处理方法的优缺点： 

一、喷漆废气处理活性炭吸附法 

运转费用高，维护费用较高；废气中所含有机溶剂能够回收、利用。活性炭再生时设备占地面积大，能耗大，费用高；烘干室废气温度较高时需先冷却，喷涂室废气中涂料雾较多时，需先除去涂料雾。适用常温、低浓度、废气量相对较小时的喷漆废气治理。 

二、喷漆废气处理催化燃烧法 

废气治理效率高，装置占地面积小；与直接燃烧法相比耗能少。应去除废气中杂质，防止催化剂中毒；催化剂使用时间长时，废气治理效率相应降低；废气治理设备费用较高。 

适用于温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合。烘干室废气治理应用较多。 

三、喷漆废气处理洗涤吸收法 

喷漆废气处理设备费用较低，占地面积较小；可治理较大废气量；无爆炸、火灾等危险，安全性好。与其他方法相比，喷漆废气治理效率较低；对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理；喷漆废气净化除味剂的选用需根据废气内的主要溶剂来确定。适用于温度较低、废气量较多的场合，以及烘干室，喷涂室混合废气的治理。 

四、喷漆废气处理直接燃烧法 

喷漆废气治理效率高，一般废气燃烧后，即达到排放标准；喷漆废气治理可靠性高。但是，存在预热耗能多，费用较高；需考虑防爆等安全措施，换热器、燃烧室设计较复杂。适用于有机溶剂含量高、温度高的废气治理。 五、光催化喷漆废气处理方法 

彻底改变了传统活性炭吸附方法的运行费用较高的缺陷，净化效率高，运行稳定，安全系数高，不存在更换耗材的缺陷。适用于低浓度、大风量的喷漆废气处理。 

湖南迈尔思环保科技光催化喷漆废气处理的主要成分是纳米级锐钛型二氧化钛（TiO2），作为一种新的光催化半导体材料，日本已将其列为本世纪重点发展的新技术，被誉为当今世界上最先进的空气净化新技术。 

在室温下，当波长在253.7nm以下的光量子照射到纳米级二氧化钛颗粒上时，在价带的电子被光量子所激发，跃迁到导带形成自由电子，而在价带形成一个带正电的空穴，这样就形成电子－空穴对。利用所产生的空穴的氧化及自由电子的还原能力，二氧化钛和表面接触的H2O，O2发生反应，产生氧化力极强的自

由基，这些自由基可分解几乎所有有机物质，将其所含的氢（H）和碳（C）变成水和二氧化碳。 

湖南迈尔思环保科技光催化泡沫镍既有金属镍耐高温、抗腐蚀、化学性质稳定的特征，又具有泡沫独特的三维网状结构，以它为基体，附载纳米二氧化钛开发而成的复合光催化抗菌泡沫金属滤网继承了泡沫镍的所有优点，超过95%的孔隙率保证了良好的空气通透性，而在其包面分布均匀的光触媒材料比表面积大，表面覆盖率高，最大限度增大了与空气和紫外线的接触面，加之泡沫金属的三维特性，使得光催化‘反应腔’饱满，保证了其光催化效率。  

湖南迈尔思环保科技环保科技有限公司生产的光催化喷漆废气处理专用设备是喷漆废气处理行业的中国著名品牌，采用五重工业废气吸附过滤净化喷漆废气系统，工业废气处理设计周密、层层净化过滤工业废气，能有效分解喷漆工厂车间产生的如苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯、异丙醇、正丁醇、非甲烷总烃等挥发性异味气体、有效去除喷漆废气粉尘颗粒。 

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