加工助剂为一类可以改善树脂加工性能的助剂。聚氯乙烯熔体延展性差，易导致熔体破碎；聚氯乙烯熔体松弛慢，易导致制品表面粗糙、无光泽及“鲨鱼皮”等。因此，聚氯乙烯加工时往往需要加入加工助剂，以改善其熔体的上述缺陷。

 

作用机理

    加工助剂主要作用方式有三种，即促进树脂熔融、熔体流变改性及赋予润滑功能。

1、促进树脂熔融  聚氯乙烯树脂在剪切力下加热时，加工改性剂首先熔融并黏附在聚氯乙烯树脂微粒表面，基于其与树脂的相容性及高分子量，使聚氯乙烯黏度及摩擦增加，从而有效地将剪切力和热传递给整个聚氯乙烯树脂，加速聚氯乙烯熔融。

2、熔体流变改性  聚氯乙烯熔体具有强度差、延展性差及熔体破裂等缺点，而加工改性剂可改善熔体上述问题。其作用机理为：增加聚氯乙烯熔体的黏弹性，从而改善离模膨胀和提高熔体强度等

3、赋予润滑功能  加工改性剂与聚氯乙烯相容部分首先熔融起到促进熔融作用；而与聚氯乙烯不相容部分则向熔融树脂体系外迁移，从而改善脱模性。

 

加工助剂主要品种

经过多年的研究，国外加工助剂已经形成系列产品，产品性能和作用出现了很大差别。工业化使用的加工助剂可以分为通用型、高效型、高熔体强度型以及润滑型四大类。

1、通用型加工助剂  通用型加工助剂可以提供平衡的熔体强度和熔体黏度。它们帮助聚氯乙烯加速熔化，在低剪切条件下具有优异的分散性能。使用后可以获得加工效率和透明性最理想的平衡。

2、高效型加工助剂  高效型加工助剂要比通用型加工助剂产生更高的熔体强度，这主要缘于它们更高的聚合物分子量。除此之外，这种类型的加工助剂能改善熔体的均一性和加工速率，即使在高填充体系如管道产品配方中，这种加工助剂也能够提供给最终制品更好的表面质量和尺寸稳定性控制。

3、高熔体强度型加工助剂  高熔体强度型加工助剂主要用于聚氯乙烯泡沫领域，包括异型材、管材芯层发泡和发泡片材。这类加工助剂可实现发泡密度低、表面质量高以及加工稳定性好的特点。

4、润滑型加工助剂  润滑型加工助剂也称聚合物类型的润滑剂，可以改善熔体加工性能、金属热脱模、减少熔体破裂以及提高加工速率。

 

加工助剂选用原则和注意事项

聚氯乙烯配混物加工时通常会使用多种加工助剂。不同类型的加工助剂一起使用，能够实现更好的加工性能。例如通常将润滑型加工助剂如K-175P与其他类型加工助剂如120P、K-125P或K-130P -同使用，可以用在生产吹塑成型容器、压延或挤出片材、墙板、异型材挤出、高流动性注射成型部件、管道配件、导管包线等诸多方面。熔体流变性质、熔体的均一性以及金属热脱模性质之间的相互平衡，既会影响外观质量，也能左右生产效率。每一种组分的添加量是否适当至关重要，它会影响产品的质量。