以8吨硝酸钾钢化炉，对比品字型和一体式钢化炉

序号

品字型钢化炉(8吨)

一体式钢化炉(8吨)

1、用电分析对比

预热+退热炉+钢化炉，三个炉体均有发热管，产生的热量在无法完全密封情况下，会直接排到空气中,比较浪费电能

采用一体式结构，双层门控温模模式，利用热气上升原理再收集，减少发热管使用;采用双开门和全封闭式结构，钢化炉外侧无明显热量溢出，降低热量的损失，对比传统品字型钢化炉节能30%左右。一年省电15-30万左右电费。

2、总装机功率

预热+退热炉+钢化炉,总装机功率约200KW

更低减少总装机功率，总功率约100KW

3、占地面积

机床占地50平方

结构紧凑，占地面积为同等容量钢化炉的1/3，约为12平方。

4、控制方式

自动PLC+触摸屏控制,实现精确控温，降低产品爆边和翘曲的机率和程度

自动PLC+触摸屏控制,实现精确控温，降低产品爆边和翘曲的机率和程度

5、采购成本

设备复杂，采购成本较高

因采用新型结构设计，比传统炉体的性价比更高，降低客户采购成本。

6、机床结构

预热和退热炉均需移动, 控制单元较多，并使用了大量的电器和传动结构,在持续使用环境400多度高温的环境中，容易出现部件老化、变形、电器故障问题，只要一个部件出问题，整台机床将需整修后才能使用

对比传统品字型钢化炉，一体式结构简单可靠，减少了更多传动部件的使用，在高达400多度环境中持续工作，一体式机器结构更稳定可靠。

7、发热管更换方式

发热管采用炉体外置方式，安全方便更换，更换一条仅需5分钟时间

发热管采用炉体外置方式，安全方便更换，更换一条仅需5分钟时间

8、结构成熟度

结构成熟

结构成熟，此炉结构为康宁玻璃品牌”大猩猩玻璃”指定结构生产设备，行业最高标准。

9、产品质量

产品在三个仓内移动钢化，质量较高

玻璃始终在一个炉体内完成钢化，无任何冷热气流交换影响温度曲线，是品字型钢化炉无法实现的功能，质量更好更稳定，