双层面料是近几年流行的梭织面料，最早产于日本，目前在中国和韩国也有生产。它是一种新型服装材料。其加工原料有山羊绒、羊毛、仿羊绒、合成纤维等几大类。织造时，上下层分别用独立线梭，中间用结节纱相连接。制造过程中可分别对上下层进行起绒或拉毛处理。由于处理方法不同，可得到单面立绒、双面立绒、单面拉绒、双面拉绒、斜纹单面磨绒、双面磨绒、不起绒等众多品种。
　　目前市场上经常见到的有双层大衣呢和双层制服呢两大类。双层面料是用染好色的纱线织造而成，上下层可用同种颜色，也可分别用不同颜色的纱线制造，还可把其中一层制造出丰富多彩的格子料。用这种面料，在经过双面制作工艺的加工，可得到两面都能穿用的服装。
　　双面缝作工艺，是针对双层面料的特点而出现的一种现代缝作工艺。其特点是：
　　1. 用这种工艺制作的服装，不用加衬里，里外光洁，两面都能穿用。
　　2. 剪裁时不用加放贴边，不用挂面，只需在四周和拼接部位适当加放缝头。裁剪衣领、口袋盖、口袋等部件时，只需裁制单片面料，而不用底料。
　　3. 不需烫贴粘合衬等衬料，但需要在止口、底摆等易拉伸的部位的缝头上烫贴粘合牵条。
　　4. 在制作时，首先得剥离拼接部位和周边部位的缝头才能缝制。

　　双面制作工艺可分为手缝和机缝两种形式。手缝双面制作工艺缝制的服装表面没有线迹，机缝双面制作工艺缝制的服装，可根据需要机缝不同的风格线。通常认为，手工制作的双面服装档次较高。下面将双层面料的制作方法介绍如下︰
　　1。揭剥缝头
　　揭剥缝头就是根据面料厚薄程度、拼接处理形式、以及周边处理方法不同，首先确定揭剥宽度，揭剥宽度应等于 2 倍缝头宽 + 面料厚度，把双层面料中间的结节纱布剪断，剥离成独立的两层。揭剥缝头方法。
　　机械揭剥：
　　机械揭剥就是用“双面呢开逢机”将双层面料剥离开来。其方法是打开关，使其运转，将衣片反面或绒毛相对较短的一面朝上，轻轻按住面料，按顺毛方向向前喂送。前进过程中，滚刀将面料分离，为防止滚刀将面料推出，手的用力方向可指向右前方，喂送速度不能太快，防止面料拉伸变形。
　　之后，将缝纫机针码调大，沿分离部位按剥离宽度缉线，然后检查剥离宽度是否一致，如剥离宽度不够，需用手工弥补，直到分开缝头能露出缉线为止，如图 01。

　　2. 缝制要点
　　劈缝式拼接方法
　　按缝制缝头的二倍宽度揭剥拼接部位缝头，拼接两衣片均需接剥，然后按规定缝头宽度，把其中一层拼缉好，劈缝，在将另一层缝头剪掉 0.2 厘米，目的是使缝头形成梯度，沿缉线扣烫整齐，最后用手工做通针，把拼缝缝好，如图 02。如需要风格线，还可在拼缝处缉明线，如图03。
　　倒缝式拼接方法
　　这种拼接只需揭剥一侧缝头，缝头倒向哪一侧就揭剥哪一侧，接剥宽度为缝头宽度 +0.2 厘米。然后将两衣片正面相对，掀起揭剥开的一侧缝头，按规定宽度拼缉，烫倒缝头向揭剥侧，扣烫上层缝头压住缉线，最后用手工做缲针，把拼缝缝好，如图 04。如需要风格线，还可在拼缝处缉明线，如图 05。
　　包缝式拼接方法
　　包缝式拼接留缝头方法与其它略有区别，揭剥侧缝头应多留出 1 厘米，然后剪掉其中一层 1 厘米宽，如图 06。然后将两衣片正面相对，按规定宽度拼缉，如图 07。烫倒缝头向揭剥侧，在按 0.5 厘米扣烫上层缝头，如图 08，最后缉 0.2 厘米明线，如图 09。
　　周边处理方法
　　将揭剥好缝头的衣片放与案板上，正面朝下，掀起上层缝头，在下层缝头上烫贴 0.5 厘米宽的粘合牵条。注意松紧要适当，然后按净印对扣缝头，如图 10。缝制方法如图 11。