S136塑胶模具钢

S136塑胶模具钢厂家

厂商 :上海铸成金属材料有限公司

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商品详情描述

S136 塑胶模具钢,镜面抛光S136模具钢 ASSAB

ASSAB TOOLING

一胜百超高镜面塑胶模具钢

S136 SUP的化学成分:

ASSAB

AISI

主要化学成分(%)

C

Si

Mn

Cr

Mo

V

Ni

S136 SUP

---

0.24

0.90

0.50

13.3

0.35

0.35

1.40

S136 SUP简介

随着塑胶模具钢需求的增加,这就要求模具钢必须是韧性、抗腐蚀性及整体硬度均衡的良好结合,S136 SUP被证明是满足这些要求的良好选择。S136 SUP为高级不锈工具钢,其具备以下的特征:

⑴优良的耐腐蚀性;⑵优良的抛光性;⑶优良的耐磨性;⑷优良的淬透性;⑸优良的韧性和延展性

综合上列的优点,使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性,在塑胶模具中使用的好处概述如下:

⑴较低的维修费用

模具经过长期使用后,模穴表面仍然维持原先的光滑状态。模具在潮湿的环境下操作或存放时,不需要特别的保护。

⑵较低的生产成本

由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响(不象普通模具钢),热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定,确保了模具恒久不变的成形时间。

上述的好处结合S136 SUP的高耐磨性,提供低维修费和高寿命的模具,达到最佳的经济效益。

注:S136 SUP经过电渣重熔法(ESR精炼,具备纯净而细微的组织。

S136 SUP应用

S136 SUP被推荐用于所有的模具,由于其特殊的性质,更适合特殊环境的需求。

⑴耐腐蚀、锈蚀:对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。

⑵高光滑度的表面:生产光学产品,如照相机、太阳镜、化学仪器及塑胶制品等。

⑶延展性、韧性:用作复杂模具。

⑷表面淬透性:高硬度要求,重要的大模具。

S136 SUP韧性影响

S136 SUP相比较于其他的类型的W-Nr1.2083/AISI 420不锈钢有比较强的韧性和延展性。得到高韧性和延展性,用低温回火,高耐磨性用高温回火。

从铸件中心位置选取式样,在近似室温条件下进行冲击力实验,小件横向测试方向结果如下:

原始棒材尺寸:508×306mm20×12//

样品大小:7×10×55mm0.27×0.4×2.2//)无划痕

S136 SUP的耐腐蚀性

S136 SUP制成的模具具有良好的耐腐蚀能力,在腐蚀条件下相对于其他的W-Nr1.2083/AISI 420类型的不锈钢有更好的抗腐蚀性。

S136 SUP在低温回火及抛光至镜面状态的时候,特别能显示出优良的耐腐蚀性。

S136 SUP的热处理

①软性退火

在保护状态下,加热至740℃(1365°F)均温后,于炉中以每小时15℃(30°F)的速度,冷却至550℃,接着再置于空气中冷却。

②应力消除

经过粗加工后,必须加热至650℃(1200°F),均温2小时后,缓慢冷却至500℃,然后置于空气中冷却。

③淬火

预热温度:600850℃(11101560°F

淬火温度(奥氏体化温度):10001025℃(18301880°F

常用温度:1020℃(1870°F)大模具推荐1000℃(1830°F

温度

保温时间 分钟

回火前硬度

1020

1870°F

30

55±2

1000

1830°F

30

54±2

保温时间=当钢材的表面及中心达到一致的淬火温度后,才开始计算再炉中的保温时间

淬火时必须保护,以避免脱碳及氧化

④冷却介质

真空,充足的压力下气冷

热油,约80℃(175°F

流动粒子炉或盐浴炉250550℃分级淬火,然后冷却于高速空气中。

高速气体/真空炉中具有足够正压的气体力求模具达到最适当的特性,在模具的变形程度可接受的条件下,冷速越快越好。于真空炉中热处理时推荐使用45bar的气压。

注:钢材冷却至5070℃(120-160°F)应立即回火。

当对大尺寸的W-Nr1.2083/AISI 420类型的材料进行淬火时,相比较而言硬化能力差的材料,在截面就会得到低硬度且不可预料的金相组织。在模具截面的某些部分耐腐蚀性和韧性性就会较低。

S136 SUP相对于W-Nr1.2083/AISI 420 材料具有较好的硬化能力,所以即使是大尺寸模具的中心位置仍然具有很高的硬度。较好的硬化能力也就使它具有其他的一些特性,如韧性、耐腐蚀性。

⑤回火

参照回火曲线图按所需硬度值选择回火温度。回火两次,每次回火后,必须冷却到室温,最低的回火温度为250℃(480°F)。保温时间至少两小时。

注:建议250300℃(480-570°F)回火以求韧性、硬度及抗腐蚀性的最好组合。但对于非常大或者是复杂设计的模具,推荐采用高回,以便使残余应力降到最低。

S136 SUP的尺寸变形

淬火及回火时的温度、不同种类的炉具及淬冷介质、会影响模具尺寸的改变。

模具的尺寸与几何形状也同样重要。模具在加工时应预留加工量以弥补热处理后的尺寸变形。

在粗加工与半精加工之间建议预留0.15%作为S136 SUP的的加工预留指标。

测量尺寸大小为100×100×100mm3.9×3.9×3.9//)的S136 SUP的尺寸变化,热处理工艺如下:

奥氏体化温度:1020℃(1470 oF/30分钟,真空炉冷却,速度1.1℃/s1.8 oF500800℃之间。

回火:2×2h在多种温度下

S136 SUP的研磨

下列图表为一般建议的砂轮型号

砂轮类型

建议的砂轮

退火状态

预硬状态

平面研磨

A46HV

A46HV

镶块砂轮平面研磨

A36GV

A36GV

外圆研磨

A60LV

A60KV

内圆研磨

A60JV

A60LV

成型研磨

A100LV

A120KV

S136 SUP的焊接

如能做好预防,这些措施如:正确的焊接程序、焊前预热、焊口加工及焊条的选择等,工具钢的焊接也能得到很好的效果。如模具补焊后须抛光或光蚀刻花,则须选用与模具钢材化学成分相同的焊条。

焊接方法

TIG钨极氩弧焊

工作温度

200-250(390-480°F)

焊条

STAVAX TIG-WELD

焊后硬度

54-56HRC

焊接后热处理

预硬状态

模具必须回火,采用低于原先热处理时的回火温度约10-20.

退火状态

保护状态下,将模具加热至700(1290)5小时,然后冷却于空气中。

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