1.1内井架安装施工
内部垂直提升架高1.25m，采用钢管脚手架搭设，立杆水平间距1.5m，水平横杆竖向间距1.15m，按烟囱内径的收比度进行搭设，内架直径随内衬尺寸逐步减小（内井架的验算见后附件一）。搭设钢管架时，要将钢管两端伸入内衬砖砌体中，搁在砖砌体上。在高度方向，每隔10m的节点处必须将周围4根钢管伸长，直到其两端锚入筒壁砼中50mm，与砼壁加固一次，保证井架的强度和稳定性，安装时在钢管顶端包上水泥袋隔离砼，以免今后拆不出钢管。
烟囱施工的竖井架是随烟囱筒壁施工逐节增高，第一次安装高度为超出±0.000处3～5m,井架底支撑在砼基础底板上，基础砼表面不平之处须以钢板垫平。料斗在安装井架时，事先放置于指定竖井架中。搭设时所有人员必须配戴安全带，穿防滑绝缘鞋。钢管向上垂直运输时，一定要用麻绳与钢丝绳扎牢，以防坠落。
1.2操作平台施工
操作平台为砌砖扎筋、提升提板、支设模板、浇砼用。在操作台上满铺50×300的木跳板，木跳板与井架钢管之间用棕强或8号铁丝绑扎牢固，不能出现“瞎跳”，板与板间要接缝严密，木跳板与钢管间的大缝隙要用窄板条或铁皮封死。操作台随井架上升而逐节上移。
在井架中间编心位置留出1.5m×1.5m的方孔，作料桶上下料通道。制作1.8m×1.8m的封洞板，待料桶上到平台后，用其封住洞口，便于卸料时放置手推车，及平时人员行走以确保安全。
井架上不设外圈平台，紧固钢丝蝇的人员只在位于外爬梯处进行紧固操作。支模及提升模板时人均站在操作平台上，不在外面施工。如砼出现表面质量问题需要处理时，人员在自制的钢筋挂梯上进行处理。
在烟囱外爬梯对应的位置上，设置一3.8m高的外挂爬梯，以方便相关人员能安全的通过烟囱外爬梯、外挂爬梯上到平台内，进行相关施工作业及质量检查。如下图所示。
说明：
1、天滑加固杆　　 2、14mm钢丝绳　　 3、操作平台及防护平台
4、拐角滑轮　　　 5、天滑轮　　　　　6、天滑固室杆
7、工棚内放置各种配电箱及工器具，其顶上盖上石棉瓦防雨、防晒，并
设置避雷针，与钢管架的避雷系统相连接，以防雷。
1.3内、外提升系统施工
烟囱内的垂直提升设备采用3t卷扬机，配直径φ12钢丝绳，通过吊桶上下料。吊桶为正八角形，用6mm厚的钢板焊接加工而成，高700mm，底面内直径650mm，外直径750mm，底板用销轴固定，可上下翻转封闭装料或开启卸料。在施工过程中定期检查底板的平整度，装钢筋、钢管、扣件等时要轻放，以免使底板变形，露缝漏浆。
由于现有地面与±0.000有高差，因而达要在±0.000处搭设一小型钢管龙门架，龙门架的提升设备采用3t卷扬机，配直径φ12钢丝绳。外龙门井架的垂直提升设备采用3t卷扬机，用吊盘上下料。
用手推车或人工将钢筋、砼等运送到龙门架的吊盘上，由龙门架提升到烟道平台，再在烟道平台的安全通道内水平运输到烟囱内井架内，完成水平与竖向转换。用井架内的提升料桶将钢筋、砼等提升到平台上，用平台封板封洞口。卸下钢筋、钢管，由人工转运到所需绑扎的部位，卸下砼到手推车内，推运到砼浇筑部位并浇筑。
内井架及龙门架提升用的天滑轮装在井架顶部的天滑轮固定架上，天滑轮固定采用四到八根斜杆加固，至少有八个扣件承载，滑杆上动的荷载为:2×1.t=2.6t，因而每个扣件上的动荷载为：2.6t/8=0.325t(3.25KN)，完全能满足承载能力要求。如下图示。
3t卷扬机的要求：提升速度为30-440m/min（往返一次3-5min），也可选用60m/min（往返一次3min左右），卷筒绳容量至少120m，总钢丝绳长至少250m。3t卷扬机的要求：提升速度可为30-440m/min（往返一次1min）。
3t卷扬机采用角钢埋地锚桩，3t卷扬机用13mm钢丝绳拉锚在烟道平冶梁、板、柱上，并剔出梁、板筋，焊接锚固卷扬机架。
1.4防护棚施工
在烟囱内井架上，高5m处设一双层防护棚，防止上部施工时物件掉落，保证下面的施工人员的安全，竖井架承受操作台全部荷重，并用于垂直运输。在烟道平台上搭设一安全通道，通道顶部设双层防护棚。并且在外龙门提升架顶设双层防护棚。双层防护棚两层间距500mm。