专业修复电厂汽轮机、发电机转子轴颈的损伤、磨损、沟槽、拉伤等缺陷微弧冷焊修复，可现场在线修复。现场施工人员有经验丰富的技术人员组成，有上百根转子轴颈修复的成功案例 。修复后的转子恢复原有尺寸，修复层永不脱落。

公司主要从事发电厂汽轮机、发电机转子轴颈拉伤及磨损的冷焊修复；汽缸接合面变形间隙的补焊研磨修复；高压阀门、汽动给水泵密封面的补焊及精密研磨；锅炉“四管”、风机叶轮及排粉机的高速电弧喷涂；辅机系统转动设备的喷涂及喷焊修复。

采用微弧冷焊修复工艺无应力焊接，微弧冷焊是利用电源内储存的电能，通过瞬时的脉冲放电在电极与工件的表面产生高能脉冲微弧，在几毫秒到几十毫秒内完成一次脉冲放电，瞬时将焊材熔化并扩散熔覆到工件表面，与母材形成牢固的冶金结合层，达到补焊的目的。微弧冷焊工艺过程热输入量极低，对母材影响极小，无变形，无咬边，无残余应力。扩散冶金结合，结合强度高，永不脱落。可在线修复汽轮机发电机转子轴颈，此工艺在近百台机组的大小修复中取得了成功。公司在表面工程领域具有领先的技术优势，以精益求精的技术.诚恳务实的态度。信誉至上的宗旨去赢得市场竞争力。目前，在表面工程领域与科研院所、高等院校、发电厂都有着密切协作，不断提高自身水平。

微弧冷焊的特点：

 

1． 焊接强度高，冶金结合，冷焊焊补层保证永不脱落。

2． 冷焊焊补处温度低，焊补处温度在60摄氏度以内。

3． 焊补处无应力，所以不会产生裂纹变形等。

4． 无热影响区，焊补处无热影响区，不会改变母材原有特性。

5． 补焊材料选用进口镍基合金

    公司主要从事发电厂汽轮机、发电机转子轴颈拉伤及磨损的冷焊修复；汽缸接合面变形间隙的补焊
研磨修复；高压阀门、汽动给水泵密封面的补焊及精密研磨；锅炉“四管”、风机叶轮及排粉机的高速
电弧喷涂；辅机系统转动设备的喷涂及喷焊修复。
 
    我们在长期的修复实践中找到了适合轴颈拉伤划伤磨损修复的电火花沉积堆焊工艺，电火花沉积堆
焊工艺能堆焊0.1mm-4mm的无应力冷焊接层，此工艺操作简单，可在线修复汽轮机发电机转子轴颈，近几
年来应用此工艺在近百台次机组的大小修中取得了成功。
修复内容
1.汽轮机、发电机转子轴颈拉伤及磨损部位冷焊接修复。
2.高压阀门、汽动给水泵密封面的补焊及精密研磨。
3汽缸接合面变形间隙的补焊修复。
4.锅炉“四管”、风机叶轮及排粉机的高速电弧喷涂；辅机系统转动设备的喷涂及喷焊修复。

    依靠科研院校以及自主研发的人才优势、装备先进的设备和多年积累的工艺，在表面工程领域具有
领先的技术优势，以精益求精的技术.诚恳务实的态度。信誉至上的宗旨去赢得市场竞争力。目前，在表
面工程领域与科研院所、高等院校、发电厂都有着密切协作，不断提高自身水平，精诚信搭着新科技，
新技术的高速列车，朝着更深更广的方向发展。


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