我厂生产锡矿设备，选锡矿机械已经有20多年历史，采用先进的技术手段，生产具有安全、合理、易于操作、价位合理之优势，能满足大中小型锡矿选厂的需求。锡矿设备，选锡矿机械，锡矿选矿工艺流程中选别细粒矿石的一种分选设备。选矿摇床还可与跳汰机、浮选机、磁选机以及离心选矿机、螺旋选矿机、皮带溜槽等选矿设备联合使用。摇床选矿优点：
　　（1）摇床选矿富集比很高，最高可达100倍以上；
　　（2）选矿摇床经过一次选别就可以得到最终精矿和废弃尾矿；
　　（3）选矿摇床根据需要有时可以同时得到多个产品；
　　（4）矿物在摇床选矿床面上的分带明显，所以观察、调节、接取都比较方便。
锡矿设备，选锡矿机械，锡矿选矿工艺流程包括：振动给料机、颚式破碎机、球磨机、磁选机、浮选机、烘干机、螺旋洗矿机、螺旋溜槽、摇床等等设备
一种可提高精矿品位和回收率的选矿工艺方法，包括破碎、磨矿、选矿工序，破碎工序后采用料层滚压式粉碎设备在球磨机或其他磨矿机前进行超细碎或粗磨，粉碎后的产品作为磨矿工序的给料。 　　另一种方法，包括破碎、自磨机磨矿、选矿工序，自磨机磨矿工序后用料层滚压式粉碎设备在球磨机或其它磨机前进行超细碎或粗磨，粉碎后的产品作为球磨机或其它磨机磨矿工序的给料。 　　又一种方法，包括破碎、磨矿、选矿工序，采用料层滚压式粉碎设备作为磨矿的设备。本方法可提高精矿品位，降低尾矿品位和增加有用矿物的回收率，提高矿物产品质量同时显著降低能耗和增加产量，可显著提高矿山及选矿厂的经济效益，减少国家有用矿物资源的浪费
我国选矿厂一般采用粗破、中破和细破三段破碎流程破碎铁矿石。粗破多用1.2ｍ或1.5ｍ旋回式破碎机，中破使用2.1ｍ或2.2ｍ标准型圆锥式破碎机，细破采用2.1ｍ或2.2ｍ短头型圆锥式破碎机。通过粗破的矿石，其块度不大于1ｍ，然后经过中、细破碎，筛分成矿石粒度小于12ｍｍ的最终产品送磨矿槽。
锡矿设备，选锡矿机械，锡矿选矿工艺流程磨矿工艺，大多数采用两段磨矿流程，中小型选矿厂多采用一段磨矿流程。由于采用细筛再磨新工艺，近年来一些选矿厂已由两段磨矿改为三段磨矿。采用的磨矿设备一般比较小，最大球磨机3.6ｍ×6ｍ，最大棒磨机3.2ｍ×4.5ｍ，最大自磨机5.5ｍ×1.8ｍ，砾磨机2.7ｍ×3.6ｍ。
锡矿设备，选锡矿机械，锡矿选矿工艺流程磨矿后的分级基本上使用的是螺旋分级机。为了提高效率，部分选矿厂用水力旋流器取代二次螺旋分级机。
锡矿石的选矿方法是由其本身的特性所决定的。由于锡石的密度比共生矿物大，因此锡矿石传统的选矿工艺为重力选矿。随着时间推移，入选矿石中锡石粒度不断变细，从而出现了锡石浮选工艺。此外，由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在，如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等，这些矿物用浮选和重选均不能与锡石很好地分离，因此近年来在锡矿选矿流程中出现了磁选作业。
 
      目前云锡公司大都沿用大屯选厂硫化矿车间30多年的浮-重选矿工艺，其流程是：原矿碎至20mm，一段闭路磨矿至0.074mm(200目)占60％～65%，混合浮选一粗二扫一精；铜硫分离磨至0.074mm占95%一粗二扫三精，产铜精矿、硫精矿；混合浮选尾矿再选硫化物后上重选。经一、二段床选；一次复洗；泥选；锡粗精矿除硫浮选，产锡精矿、富中矿。