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商品详情描述
压铸机节能改造原理概述
由于压铸机工作原理得知高压截流是油泵马达耗能的浪费之处，我公司生产的压铸机变频节能柜利用这一特点，根据压铸机生产工艺的需求，采用变频器调节油泵马达的转速，根据压铸机工作时所需的压力或流量参数及压铸机的动作反馈信号同步控制压铸机的比例流量阀，比例压力阀实现压力和流量的调节，其效果相当于将定量泵改造成变量泵,使通过溢流阀的回流流量降到最低,油泵输出与整机运行所需压力和流量相匹配,而且无高压溢流能量损失。变频器通过反馈信号跟踪各个工作阶段的压力和流量变化,并自动调节油泵电机的转速,这样,油泵电机的电耗将随输出负载的变化而变化,从而可最大限度过的节电,即经济又实用,很多工厂通过改造,已取得了显著的经济效益。
三．节能投资与收益
根据我公司对贵厂400T压铸机现场数据测试并试机得出实际节电率可达30%-45%，并对630T、800T的压铸机数据测试表明节电效果可达到35%-55%；
四、投资回报分析：
1．年用电量（以400T 22KW压铸机一年工作300天，平均每天工作20小时为例）：
总功率×每天工作小时（H）×设备年工作日（D）×设备负载率（%）
即：22KW×20×300×0.7 =92400KWH/年
2．平均节电率按30%估算
3．每年节电效益=1年用电量（KWH）×节电率%×电价（元/KWH）
=92400×0.30×0.7=19404.00（元）
4．该台设备投资成本= 元
5.回收期= 元÷（19404.00元÷12月）=约 个月
以上是按最低节电率计算，实际节电率可达20%-40%，若压铸机使用时间更长，则投资回报时间更短。
五、节电就是创造效益：
整个用电系统节电改造后达到一次投资，长期受益，这项节电改造在减少电费的同时，因为压铸机变频节能柜优良的安全保护作用，将有利于保护电机、电子元件、开关元件等设备的使用寿命，还可起到电机软启动的作用，减少设备投资成本、维护成本，提高企业生产效率，增创企业效益。
总之，贵公司在经过上述节电改造后，将大大提高电能使用效率，降低企业生产成本，增强企业产品市场竞争力。
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