一、技术特点
1、浆液自流、可灌，凝结时间可调，快捷方便施工。
2、硬化体小时强度增长快，且后期强度高，对钢筋无锈蚀，使锚杆安装快、承载快、抗拔力高。
3、浆液在一定注浆压力下渗透性好，可同时起到固结破碎岩体或固结地层的作用。
4、硬化体在较低温度下(5~10℃)强度发展受影响小，适合洞室较低温度下施工。
5、代替普通水泥砂浆、水泥药卷、树脂药卷，适合锚杆快速锚固注浆施工。
二、应用领域
1、水电、矿山、建筑、国防等土木工程领域的各种深、浅锚杆快速锚固，代替普通水泥砂浆、水泥药卷、树脂药卷，适合锚杆快速锚固注浆施工。
2、路面、桥梁等混凝土紧急抢修浇灌工程。
三、技术指标
                                               ICG 快锚型无机灌浆料性能指标

指 标	ICG-6h 抗拔型				ICG-3h 抗拔型
水料比	0.29~0.31				0.28~0.30
自流度(mm)	＞270				＞240
凝结时间(min)	初 凝		终 凝		初 凝		终 凝
	80~100		110~130		50~60		60~80
可灌时间(min)	50~70				20~30
抗压强度(MPa)	3h	6h	1d	3d/28d	3h	6h	1d	3d/28d
	/	25~35	50~55	60~70	20~30	40~45	50~55	60~70
抗折强度(MPa)	3h	6h	1d	3d/28d	3h	6h	1d	3d/28d
	/	5~6	8~9	9~11	4~5	6~7	8~9	9~11
锚固力(t)	D×L (mm)		6 h	1 d	D×L (mm)		3 h	1 d
	Φ20×500		7~10	18~拉断	Φ16×208		6~8	11~拉断
线膨胀率(%)	1 d		3d		1 d		3d
	＞0.1		＜0.5		＞0.1		＜0.5
容重(kg/m3)	2000				2000
用   途	深锚杆快速锚固注浆				快速植筋及地脚螺栓快速锚固

注：（１）抗压、抗折强度为40×40×160mm灌浆成型试件（免振）；
　　（２）D×L指螺纹钢锚杆材料的直径和锚固长度，岩性为C30混凝土。
四、深锚杆注浆施工
—施工工序 

     —施工要点
(1) 灌注浆料的搅拌应使用机械进行强制拌和，避免结团，原则上不用人工搅拌。搅拌时间一般不低于3min。加水量按表1要求控制。
(2) 当掺用砂时，砂的粒径不大于2.5mm。灌注浆料砂浆的配比宜为灌浆料:砂=1: 0.5~1:1(重量比)，水灰比宜为0.31~0.33。
(3) 该灌注浆料活性高，与水反应快，浆料要随拌随用，超过可灌时间的浆料要废弃，以免堵管。施工现场应统筹安排，加快施工速度。
(4) 注浆时，注浆管应插至距孔底50~100mm，随浆液的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若孔口无浆液溢出，应及时补注。
(5) 锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油。
(6) 当孔深小于3m时，锚杆宜采用先注后插的施工工艺；孔深大于3m时，原则上应使用先插后注的施工工艺。锚杆安装完成后，应及时封堵孔口，避免漏浆。
(7) 施工完后，杆体外露部分避免敲击，6小时内不得悬吊重物。
(8) 注浆的设备主要有挤压式注浆泵、柱塞式注浆泵、螺杆式注浆泵或采用空压机进行注浆，施工时根据具体情况选用。
(9) 输送管路应使用与灌浆压力相适宜的耐压胶管，管口连接采用快速接头以保证注浆速度。
(10) 注浆作业开始或连续作业90min以后，宜用水润滑或清洗注浆设备和注浆管线。
五、快速植筋施工
—施工工序
 
 —施工要点
1、孔内粉尘应清理干净，并用水冲洗。灌浆前，用水充分润湿孔洞，保持孔壁和孔底湿润，但不见明水。
2、锚杆表面应除锈、除油污，露出钢铁本色，严禁用酒精、丙酮、二甲苯等化学试剂清洗钢筋。
3、浆液拌和用水量按表1推荐值，灌注材料与水须准确计量。机械或人工搅拌均可，直至得到均匀浆液。浆液一次搅拌量应在30min内用完。
4、浆液采用自重法或压力灌浆法灌入孔中，灌注浆液的量控制在孔深约2/3高度为好，随后直入钢筋，锚杆到达既定位置和深度后立即进行孔口封闭和修饰。
5、浆液终凝 (约60min) 后立即用湿棉纱或湿布条覆盖孔口，防止表面失水干裂。灌浆结束后，3h内应不使锚杆受任何扰动。潮湿养护时间不短于1d。
六、用量
每灌注1m³空间，约需1.8吨ICG 快锚型无机灌浆料。
七、包装与储存
 防潮复合袋，净重50Kg。干燥、密封条件下有效保质期3个月。