板式换热器的设计特点：

1、节能:其换热系数在3000~4500kcal/m·°C·h，比管壳式换热器的热3~5倍。

2、结构紧凑:板式换热器板片紧密排列，与其他换热器类型相比，板式换热器的占地面积和占用空间较少，面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。

3、容易清洗拆装方便:板式换热器靠*螺栓将夹固板板片*，因此拆装方便，随时可以打开清洗，同时由于板面光洁，湍流程度高，不易结垢。

4、使用寿命长:板式换热器采用不锈钢或钛合金板片压制，可耐各种腐蚀介质，胶垫可随意更换，并可方便在、拆装检修。

5、适应性强:板式换热器板片为*元件，可按要求随意增减流程，形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。

6、不串液，螺旋板式换热器图片，板式换热器密封槽设置泄液液道，各种介质不会，即使出现泄露，介质总是向外排出。

应用范围：

板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。

供板式换热器传热的两种流体是什么

 板式换热器传热板供传热的两种流体通过。传热板片安装在一个周围面有固定板和活动压紧板的结构内，不锈钢板式换热器图片，并用夹紧螺栓夹紧。传热板片上装有密封垫片，将流体通道密封，并引导流体替换地流至各自的通道内。

流体的流量、物理性质、压力降和温度差抉择了传热板片的数量和标准。波纹板不只提高了湍流程度，而且构成许多支撑点，足以承受介质间的压力差。传热板和活动压紧板悬挂在上导杆上并由下导杆定位，而杆端则固定在支撑柱上。

   板式换热器拆装便当，修补简略，通辽板式换热器图片，一般也不用特别的东西和设备。根据不同的情况可采用不同的方法，假设设备没有发生渗漏，只是传热系统K有所下降，则可不拆开换热器，而用一个闭路系统将除垢液打入设备内循环数小时即可。现场没有这种条件，而且拆开设备或发现结垢不太严峻时，可不取下板片而用水直接冲刷，一重用柔软刷子冲刷即可。市换热设备股份有限公司专业供应板式换热器选型，换热器机组修补，板式换热器胶垫配件等服务。

换热器零件组装和设备安装时的注意事项

1、  吊装时要注意设备的。

2、  向垫片槽粘接垫片时，应确保垫片上和板片的垫片槽内没有砂子、油污、铁屑和焊剂等杂物，以免损坏密封，引起泄露。

3、  拧紧螺栓时用力要均匀，并不断地测量两压紧板内侧的距离，保证两压紧板间平行度偏差不大于3mm.夹紧到规定尺寸并且达到相应的平行度，以免垫片压偏或滑出垫片槽。同时，一边夹紧一边细查，观察是否有垫片、板片发生错位等现象。

4、  液压试验的液体一般采用水。水温不应低于5℃。试验时应缓慢升压。试验完成后，适当地松开压紧螺母，放出积水，然后再拧紧螺母，可拆卸板式换热器图片，夹紧至原尺寸，待用。

5、  换热器周围应留有一定的检修空间，其大小与板片的尺寸有关。

6、  夹紧螺栓上要涂以黄油，有条件时应套上保护管，以免生锈和碰伤螺纹。

7、  如果泵的出口压力大于设备使用压力时，需在设备的入口处安装减压阀和安全阀。

8、  当设备内充满液体、带有压力时，不允许夹紧螺母。

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