导向钻机的要求部件有轮式钻机、操作系统、动力站、液压系统、钻头、钻杆等，按照安装使用规范进行安装，钻机运到现场后须先锚杆打入土中，使用支承和前底座锚与地层固稳定。钻杆轨迹的段是造斜段，控制钻杆的入射角度和钻头斜面的方向，缓慢给进而不旋转钻头，泥水平衡顶管施工，就能使钻头按设计的造斜段钻进。钻头到达造斜完成处后便进行排水管流水段的钻进：旋转钻头并提供给进力，钻头就能沿水平直线钻进，钻头上装有待信号发射功能的探测仪器在钻进过程中通过地面接收仪器手探头发出的信号，经译码后便可获知钻头深度、顶角、工具面向角、探头温度等参数，根据所接收的数据调整钻头操作参数，谷城顶管施工，使钻进按照流水线标高路线前进，到达出口工作坑后完成钻孔工序。

钻机配有一手持步履跟踪式导向仪，用以确定钻头位置各项数据，监测钻头是否偏离设计轨迹。如果发现偏离轨道，非开挖顶管施工，就通过调整钻头斜面的方向进行纠偏，担纠偏不能太急（应该在几根钻杆长度内完成纠偏），也不要过度。

　　顶管的施工须知是什么？

　　1、管材运输、施工过程中严禁任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。

　　2、热熔对接时两管轴线要对准，端面切削要垂直平整。

　　3、加工温度、时间、压力、视气候状况作相应调整。

　　4、管材更小弯曲半径应≥75管外径。

　　顶管焊接时，要哪些注意事项？

　　1、焊接面管材错边不超过管材壁厚的10%。

　　2、气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。

　　3、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。

　　4、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。

　　5、下雨天气不能进行管材焊接。

　　6、焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。

　　7、加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质。加热板表面防粘层应不损伤，顶管施工队，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布擦拭管材端面的水，杂质和泥土。应保持焊接管材端面清洁。

　　8、当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止，然后进行管材加热。

　　9、清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。

　　10、管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。

　　11、操作人员应培训上岗。

2 非开挖定向牵引

定向钻牵引施工又称导向钻进施工，是非开挖敷设地下管线技术的一种，其主要工艺流程为：施工准备、导向孔施工、反拉扩孔、成孔、牵引管道、砌检查井、验收、清场。

3 导向孔轨迹设计

弧形导向孔轨迹由两部分组成：造斜段和直线段。造斜段是钻杆进入敷管深度的过渡段，直线段是管道穿越障碍物的敷设段。

导向孔轨迹的形态取决于穿越起点、穿越终点、敷管深度、造斜段曲率半径等参数，其中钻杆曲率半径的敷管深度决定，根据经验所敷管的弯曲半径决定。

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