皮带秤出厂时，各滚筒和减速机均已加油，运行前毋需再加油。但运行之前仍然需要检查放油螺丝和注油口是否完好，是否有运输中撞坏使得减速机失油的情况。

　　正常环境中，每三个月对各转动轴的轴承检查一次，并加注润滑油。环境条件恶劣时，应缩短检查时间。

　　主动滚筒、从动滚筒、托辊、挡带辊轴承加锂基润滑脂（二硫花钼或AL-3锂基润滑脂）。

　　每班检查皮带秤各部件的工作情况，如有异常，须及时排除。

　　每使用一年时，对个轴承、减速机进行清晰并且加注新的润滑油和润滑脂。

皮带秤安装时的注意事项

1、皮带秤在运输过程中可能会出现螺丝松动现象，所以在安装调试的时候记的坚固螺丝。

2、秤架上安装称重传感器，同样坚固螺丝，调整传感器的位置，做到均匀受力。

3、秤架要安装在皮带机架上面，必须让它们处于水平位置，确保皮带机架的受力均匀，同样螺丝紧固。

4、将称重和测速传感器的信号线连接起来，但不能在强电环境下安装，而且电线的接头要做好保护措施，防止短路或者断线等故障发生。

5、除皮、标定、操作人员的培训。

皮带秤的使用及调整、维护

1、皮带秤安装的基础必须稳定可靠，计量皮带秤，保证其水平和稳固。在正式运行前，皮带秤，应对秤体各连接件逐一检查，确保无松动、脱落现象，然后试车，在皮带无跑偏现象后运行，否则用皮带张紧装置调节。皮带张紧力的调节，应在保证皮带满载、安全前提下尽量减小。

2、皮带秤运行后，若跑偏报警，应及时调节皮带张紧装置，使其居中运行，以防物料侧流，引起称量不准和其它故障。

3、在皮带秤运行期间，若发现称量显示误差增大时，应检测称重传感器及传感器电缆是否完好，必要时需更换传感器。 ??

4、应定期检测皮带的运行情况，如发现皮带松弛，皮带秤，则应调节皮带张紧装置；若老化严重，不宜再用时应及时更换。皮带的检测为不少于1次/3月。 ??

5、应定期检测皮带秤托辊等的运行情况，发现托辊转动不灵活或有异常声音发出时，应及时修理或更换，更换后与其它托辊的高度差不大于0.3mm。更换完毕后将固定螺栓紧固。检测时间为1次/3月。 ??

6、应定期检测皮带秤供桥箱及称重传力机构箱体的密封情况，清除箱内灰尘，配料皮带秤，必要时更换密封橡胶垫。 ??

7、应定期检测皮带秤所有连接件，若发现有松动、脱落现象，应及时紧固连接件，以确保皮带秤的正常运行。检查时间1次/年。

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