邢台脚墩机木托盘脚墩打钉机厂家

1、一台真正意义上的全自动多层板模板脚墩自动生产设备，该设备从模板片材进入-自动打钉-自动刨光-自动切割-自动尺寸加压-成品输出，全程自动化作业。

2、材料摆放与定位，采取两侧夹紧木板固定，减小因材料移位而影响产品。

3、全程一键式自动控制，运行流畅、产品制作稳定、具备长时间连续动作。

4、采用智能操作系统与自动化技术相结合，可根据用户需求，实现生产不同规格的脚墩成品，从而减少人工成本。

5、整机85%以上的配件采用国内品牌，确保设备品质稳定，无技术担忧。

6、多项自主核心技术汇聚该设备，确保每个脚墩打钉深浅一致，拉力均匀，切割光滑，质量有保障，且原材料损耗低。

脚墩机安全操作措施

通常在加工制作刨花墩时，能够用到的制作工艺有很多，其中热压就是常见的一种。不过，在进行热压处理时，有这么几个要求是须要注意的。

   一、适当的热压压力：压力能影响刨花之间接触面积、板材厚度偏差和刨花之间胶料转移程度。按照产品不同密度要求，热压压力一般1.2—1.4兆帕。

   二、适当的加压时间：时间过短，则中层树脂不能充分固化，成品在厚度方向的弹性恢复加大，平面抗拉强度显著降低。

   三、适当的含水率：表层含水率为18—20％时有利于抗弯强度、抗拉强度和表面光洁度的提高，减少卸压时板坯鼓泡分层的可能。芯层含水率应适当低于表层，以保持适当的平面抗拉强度。

   四、适当的温度：温度过高不仅会使脲醛树脂分解，也会造成升温时板坯局部提前固化而产生废品。

脚墩打钉机安全操作措施

1、脚墩打钉机必须安装在干燥，通风，明亮的工作场所，不得受潮，雨林，日晒，设备在开机前必须连接好

地线，安装好防护罩，避免造成人身事故。

2、试机前必须清除输送带上的杂物，检查固定件是否锁紧，有关润滑部位是否润滑，一切正常后开启机器，托盘脚墩打钉机，

观察钉枪和切割位置是否正常。

机床调整

脚墩打钉机出厂前已有技术人员全部调试好，用户只需有轻松的调整，卡料槽的调整，

工作台侧面有调节螺丝，工作之前设置好裁切的规格即可。

刨花脚墩自动切块机械设备结构简单，木屑脚墩成型机，操作简便，托盘脚墩多层板切块机，工作，每小时切割1200-1500个。切割出的刨花脚墩块切面光滑；整个切割过程人工操作触碰不到切割锯片。该设备生产工艺进行技术革新，广西脚墩机，达到从原材料成型、打钉、刨边、切割、压厚一次完成。 独特的技术确保生产的脚墩达到严格的检测标准， 是废旧建筑模板脚墩的替代设备。该设备打破原先国内市场大部分厂家多工序生产：人工排板、手工打钉、推台锯手推切割、刨边机刨边、液压压厚的状况。现成功在多家生产企业平稳运作，设备远销国内外。


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