为什么透水混凝土要添加透水混凝土增强剂？

经过多年的考察，我们发现透水混凝土经常出现的五大问题：

1、强度不足；

2、不透水；

3、掉石子；

4、空鼓断裂；

5、泛碱；

针对这五大问题，我们接下来一一分析其原因；

一：强度不足

透水混凝土的强度受多种因素影响，主要有：水泥添加量不足、石子强度不够、制备工艺、增强剂SiO2含量不足、养护不规范；

二：不透水

通常情况下，摊铺后产生结浆现象，而导致结浆的因素有：石子不干净、水泥添加量过多、增强剂添加量不足等；

混凝土表面增强剂的作用

产品不燃，不爆，新旧混凝土地面都可使用，不渗水、渗油、抗磨损、不起壳、使用时间越长越亮、免维护、使用寿命与建筑物同周期。混凝土表面增强剂能通过混凝土表面及内部的毛细孔完全渗透到混凝土中，与混凝土中的氢氧化钙、铝酸钙、硅酸钙发生化学反应，混凝土强度增强剂供应，生成坚硬的钙矾石及结晶物，使混凝土及地面固化成一个坚硬密实的整体，从而使混凝土的抗压、抗折、耐磨性能大幅度提高，达到防尘、防水、坚硬、耐磨、光亮易清洁的使用功能。

本产品通过充分渗透，其有效成分能迅速地与混凝土中的游离钙发生化学反应，增加结构的致密性，使得混凝土表层形成一个坚如磬石的坚固实体，极大地提高混凝土结构表层的强度和耐磨性，从而得到封闭、坚固、耐磨、不起尘、抗水和大多数工业化学品侵蚀的表面。熟化封堵，不会像表面涂层随着使用而磨损，本品因为地锁住孔隙，混凝土强度增强剂，会使混凝土变得愈来愈硬，混凝土强度增强剂价格，封堵性愈来愈好。

混凝土孔洞处理措施

· 将孔洞周围松散混凝土和软弱浆模凿除，用压力水冲洗，支设带托盒的模板，洒水充分湿润后用高强度等级的细石混凝土内掺8%浇灌捣实。

· 混凝土表面处理剔除浮动石子，检查凿除后砼表面是否密实，有无明显空隙，如有空隙也应凿除，并用水冲洗干净，然后在新旧混凝土接触面处涂刷一层水泥浆，以便更好的加强新旧混凝土面粘结。

· 支模。根据补强面的深度而定，当补强面深度不超过5㎝，且形状成V开外大内小，或者只有主筋以外的表面有麻面现象时，就不需支模。当补强深度超过5㎝，且内外宽度相同，不支设模板时很难保证其密实度，必须支模，支模时应在顶部开设一个洞口，洞口宽度不小于5㎝，以便混凝土流淌顺畅，振动棒容易插入。

· 灌混凝土。查看补强部位混凝土的设计强度，补强时用比该部位设计强度高一等级的混凝土掺一定量进行补强，混凝土振捣密实。当深度小于5㎝时，采用高一等级的细石混凝土内掺8%进行补强，当深度大于5㎝时，混凝土强度增强剂品牌，采用高一等级的混凝土内掺8%进行补强，当表面只有麻面、没有露筋现象（因拆模过早表面局部有麻面现象时），用1:2.5水泥砂浆内掺8%进行补强。因以上部位深度不大小于5㎝，用高一等级的细石混凝土内掺8%进行补强，局部因拆模过早表面有麻面，用1:2.5水泥砂浆内掺8%进行补强。

· 养护。表面强度12小时后，对该部位进行洒水养护，养护时间不少于5天。

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