加工工艺差异：钻孔：钻头、电机正转钻孔，小型排钻优点，退刀时电机仍正转，钻速较高；

攻丝：丝锥、电机正转攻丝，退刀时电机反转，转速较低；

设备差异：钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。

攻丝机就是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用广泛的一种内螺纹加工机床。攻丝机面向市场以来，以它轻便、灵活避免了车床、钻床或手动攻丝的局限。

普通钻床改制为可攻丝钻床大概原理：

加装置行程控制开关，打孔后装夹丝攻开始攻丝，当钻筒下降到控制深度时，加装在钻筒旁的定位块与控制开关触点接触，台钻电机反转，楚雄排钻优点，丝攻退出，利用控制钻床正反转来达到攻丝的目的，浙江排钻优点，市场上有专用的攻丝钻一体两用机就是这个原理。可以参考效仿，改制成本也不高，一般懂电路的电工都能安装。 

钻铣床班前保养

1、开车前查看各油池是否缺油，运用清净的机油进行一次加油。

2、查看电源开关外观和效果是否杰出，接地设备是否完好。

3、查看各部件螺钉、像目、手柄、手球及油杯等有无松动和丢失，如发现应及时拧紧和补齐。

4、查看传动皮带状况。

5、查看电器安全设备是否杰出。

班中保养

1、观察电机、电器的灵敏性、可靠性、温升、声响及轰动等状况。

2、查看电器安全装里的灵敏和可靠程度。

3、观察各传动部件的温升、声向及轰动等状况。

4、时间查看床身和升降台内的柱塞油泵的作业状况，当机床在作业中而指示器内没有油流出时，应及时进行修补。

5、发现作业台纵向丝杠轴向空隙及传动有空隙，应按说明要求进行调整。

6、主轴轴承的调整。

7、作业台快速移动离合器的调整。

8、传动皮带松紧程度的调整。

班后保养：作业后必须查看、打扫设备，做好日常保养作业，将各操作手柄(开关)置于空档(零位)拉开电源开关，到达整齐、清洁、光滑、安全。

丝杠和导轨的维护：

①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，多工位排钻优点，保证反向传动精度和轴向刚度;

②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承;

③采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次;

④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。

多工位排钻优点-力高机械(在线咨询)-楚雄排钻优点由台州市路桥区力高机械有限公司提供。台州市路桥区力高机械有限公司在钻床这一领域倾注了诸多的热忱和热情，力高机械一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：李晓伟。