进刀速度

进刀速度即被锯切石材的进给速度。它的大小影响锯切率、锯片受力以及锯切区的散热情况。它的取值应根据被锯切石材的性质来选定。

但锯切粗粒结构而软硬不均的花岗石时，应降低进刀速度，否则会引起锯片振动导致金刚石碎裂而降低锯切率。锯切花岗石的进刀速度一般在9m～12m/min范围内选定。

所谓金刚石浓度，是指金刚石在工作层胎体中分布的密度(即单位面积内所含金刚石的重量)。“规范”规定，每立方厘米工作胎体中含4.4克拉的金刚石时，其浓度为100%，含3.3克拉的金刚石时，其浓度为75%。

中国超硬材料行业新的里程碑

2007年具有铰接立方体压机三十零分之二十〇大粒度的高韧性的钻石通过技术鉴定。该技术打破了高品质的钻石只能在双方产生按下机器上的神话，并大大降低了生产成本，提高了钻石的素质。其产品获得无论是在质量和价格在世界市场上大的优势。如当锯片的切速不能保持时，说明锯片磨钝了，应减少切割深度而增大切速来磨锐锯片。这是中国超硬材料行业新的里程碑。

拥有高品质钻石的支持下，中国的金刚石工具行业也非常有关的金刚石工具制造技术。例如，所述预合金粉末，采用越来越多的粘合材料，在近几年。

实践表明，该预合金粉末具有许多优点，如流动性，均匀的组织，熔点低，易烧结，并且它具有良好的粘附性和润湿性能的钻石。预合金粉目前已拥有15的市场份额 - 20％。是金刚石工具的生产设备和制造工艺也在不断提高。强炭粉末元素，提高金刚石把持力虽入强炭粉末元素，提高金刚石把持力。因此，产品的质量得到进一步的提高，并且生产成本进一步降低。

综上所述，我们认为，中国的金刚石工具行业将有一个光明的未来的原因。

金刚石工具的进刀速度

进刀速度，主要取决于加工材料的性能，对每一种材料当切深一定时有一定范围的进刀速度，如果速度过高，则会使金刚石加快磨损甚至脱落，异形金刚石锯片加工，造成锯片消耗过快，如果速度过低，则又会使锯片自锐过程不能正常进行，从而“磨钝、打滑”失去切割能力。一般情况下，进给速度在切入时要慢，在锯切时应均匀，对于常见的典型材料，当切深为20mm，推荐如下进给速度表供您参考，当厚度变化时，切速可按切割面积（cm2／min）来换算。1、低熔点物料挥发：金刚石锯片中低熔点金属流料过多，产生的挥发压力阻碍了粉末的烧结联结。

切割深度对于中等硬度的石材如大理石、石灰石可以一次切透，对于硬石材及研磨性大的如花岗石、砂岩应分步切割，单片锯切割花岗岩，吃刀深度一般为为10-20mm ，切割大理石吃刀深度为50－100mm，多片双面切割硬花岗岩，每次吃刀深度为3—5mm，应根据石材的硬度，使用的锯片和锯机性能而定。因此，在金刚石锯片的制造过程，要根据不同的切割对象以及使用的机器，合理控制金刚石浓度，从而使金刚石在使用过程得到充分利用。

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