p辗环是近期才发展起来的一种成形工艺主要用于生产环形件与锻造成型相比辗环工艺有较大的经济技术优越性主要表现在需要的设备吨位小由旋转模其对毛坯局部连续的施压成型与模锻的整体加压成形相比工具与工件接触面积小变形力小选用小吨位的设备就可以制造较大的环件扩大了环件成型的范围例如直径φ左右的汽车后桥从动齿轮坯需kN以上的模锻压力机制造而辗环压力机仅为kN左右ppbrbrimgsrchttpsdownloadimgdnscnpicp__zsjpgbrbrimgsrchttpsdownloadimgdnscnpicp__zsjpgpdividdiv_zsDIVdivbrp碾环机碾锻齿圈和齿轮毛坯的锻造工艺主要有一下几个工序墩粗拔长冲孔扩孔自由锻和碾环工艺的区别主要在扩孔这个工序上自由一般采用马杠扩孔碾环主要采用辗压扩孔自由锻时碾环主要是采用马杠碾环马杠碾环的应力应变情况近似拔长与长轴拔长又有区别它是环形坯料沿圆周方向的拔长是局部加载碾环环形锻件整体受力马杠扩孔时变形区金属沿切向和宽度方向流动马杠碾环时变形区金属主要沿切向流动并增大内外径马杠上碾环的锻件一般壁较薄故对外端变形区金属切向流动的阻力远小宽度方向环形锻件马杠与锻件的接触面呈弧形有利于金属沿切向流动因此马杠碾环时锻件尺寸变化是壁厚减薄内外径扩大宽度高度方向稍有增加因此环形锻件加工厂马杠上扩孔可以锻制薄壁的锻件ppbrbrimgsrchttpsdownloadimgdnscnpicp__zsjpgbrbrimgsrchttpsdownloadimgdnscnpicp__zsjpgpbrp碾环工艺特点pp①设备吨位小加工范围大碾环是局部加压连续小变形的累计工件与模具的接触面积小因此需要的变形力小设备吨位小pp②材料利用率高环件轧制的截面形状更接近于成品加工余量小pp③产品质量好轧制环件的金属纤维沿圆周方向连续分布与零件使用时的受力及磨损相适应多数情况下轧制环件内部组织致密晶粒细小综合机械性能明显高于其它方法加工的环件pp④劳动条件好生产率高环件轧制类似静压轧制基本无冲击振动噪声低易于操作机械化自动化程度高工人劳动强度大幅降低pp⑤生产成本低与自由锻相比材料消耗低能源消耗低综合生产成本低具有较好的经济效益pp碾环机RingMill在投产使用中不断的改进创新极大动了工业的发展提高了生产效率ppbrbrimgsrchttpsdownloadimgdnscnpicp__zsjpgbrbrimgsrchttpsdownloadimgdnscnpicp__zsjpgpbr环形锻件-章丘重型锻造-环形锻件加工厂由章丘重型锻造有限公司提供章丘重型锻造有限公司为客户提供工程机械配件自由锻模锻碾环件锻造加工焊接件加工等业务公司拥有章丘重型锻造等品牌专注于锻件等行业欢迎来电垂询联系人李先生同时本公司还是从事振动刀切割机山东电脑裁切机电脑裁剪机的厂家欢迎来电咨询