新发出的直角减速器已加润滑油脂，每六个月更换一次。油脂采用二硫化铝-2#或2L-2#锂基润滑油脂。

三、卧式摆线直角减速器在正常情况下采用油池润滑，油面高度保持在视油窗的中部即可，在工作条件恶劣，直流减速电机哪家好，环境温度处于高温时可采用循环润滑。

四、次加油运转100小时应更换新油，直流减速电机，并将内部污油冲干净以后再连续工作，每半年更换一次8小时工作制，如果工作条件恶劣可适当缩短换油时间，实践证明直角减速器的经常清洗和换油对于延长直角减速器的使用寿命有着重要作用。在使用过程中应经常补充润滑油。

减速机电机的日常维护保养内容主要是检查减速机是否存砸泄漏情况并及时进行处理并按时检查减速机内润滑油的数量，确保减速各个部件处于良好的润滑状态，并检查减速上各个紧固部位是否有松动，定期检查减速各个部位的运行稳定，对于大型的减速机还需要定期检查内部齿轮的磨损情况。运行时减速机的温度检查做好对减速机电机温度的监控工作，减速机的运行温度是日常检查的重要数据，减速机固有的温度传感器之外，还需要红外测温配合检查，确保减速机的各个部位的温度都能够被及时检测到，特别是减速机的高速端轴承的温度要定期检查。发现温度异常应及时查明原因，并制定检修计划排除减速机故障。

减速器的承载力不仅与齿数模量有关，还涉及齿轮和行星齿条材料的选择。为了进一步提高齿轮和行星架的承载能力，通常需要根据所选材料进行热处理，如渗碳或渗氮。经过热处理后，齿轮齿面具有恒定的硬化层。齿轮硬度可达到HRC60，承载能力较高，直流减速电机直销，齿轮中心硬度较低，使齿轮具有一定的韧性。

齿轮间隙啮合可避免因制造误差和热变形引起的齿间干扰，便于润滑油储存。 然而，很明显，过大的间隙会引起啮合齿轮的冲击，从而增加振动和噪音。

分析了行星齿轮减速器的故障类型和成因，从设计和制造水平提出了提高减速器性能的措施。从分析中可以看出，直流减速电机，为了提高减速器的性能，有必要将设计和制造的各个方面结合起来。除了必要的设计计算外，齿轮减速机的优异性能更依赖于成熟的制造工艺和丰富的产品经验。

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