42 ?.硅橡胶压力辊表面状态对剥离强度的影晌硅橡胶 压力辊 的作用是将基材和熔融树脂膜以一定的压力压向冷却辊 ，将基材和熔融树脂膜 压紧 、黏合 ，并 冷却、固化成型。硅橡胶压力辊是在钢辊的外表面包覆了一层硅橡胶制成的 ，硅 橡胶的硬度一般为 HSgO~85为佳，而且 ，硅橡胶压力辊表面的硬度应当均匀一致 ，塑料袋定制，这样才能保证整体压力基本保持均一 致 ，从而保证挤出复合产品剥离强度的均匀、恒定。复合线速度对剥离强度的影晌在挤出量 一定的情况下 ，即 挤出主电机转速不变的情况下 ，复合线速度越快 ， 则复合层越薄 ，熔融树脂膜温度将会下降 ，涂布基材上的热量减少 ，熔融树脂的黏合力降低 ，从而也就造成剥离强度的下降。相反 ，复合线速度降低 ，复合层厚度增加 ，南京塑料袋，剥离强度也会有所提高 ，塑料袋厂家，但 会影响生产效率。因此 ，在生产过程中一定要根据实际情 况 ，既要保证生产进度 ，又要保证挤出剥离强度和复合质量。

硅镀膜20世纪 90年 发的具有极高阻隔性能的透明包装材料 ，又 称陶瓷镀膜。不管多高温度、湿度下 ，塑料袋定做，性能不会变化 ，适合于制高温蒸煮包装袋。镀层有两种 :一 为硅氧化物 sOr，J越 小阻隔性越好 ;二 为 A1203。 镀膜方法有物理蒸镀法 (phy⒍ calvapor depo血 ion， PVD) 和化学蒸镀法 (chen1ical vapor deition， CⅥ m。涂 胶 ?(干 式 /湿 式 )复 合膜单层薄膜都有一定优点 ，也 有 固有 的缺点 ，往 往难以满足多种包装性能要求 ， 多层不同基材复合 ，即 能互相取长补短 ，发 挥综合优势。湿式复合膜方法 :一 种基材上涂胶后同另一基材薄膜压贴复合 ，然 后干燥固化。如果是非多孔材料 ，涂 胶干燥可能不良 ，则 复合膜的质量下降。

15 ? 由于MLLDPE与LDPE、LLDPE具 有良好的共混性和易加工性 ，可在吹膜或流延加工中混合MLLDPE，混合比可由20%至70%。此类膜具有良好的拉伸强度、抗冲击强度、良好的透明性以及较好的低温热封性和抗污染性 ，以 其作内层的复合材料广泛使用于冷冻、冷藏食品、洗发水、油、醋、酱油、洗涤剂等。能解决上述产品在包装生产、运输过程中的包装速度、破包 、漏包、渗透等问题。果冻、果汁、酸奶、果奶、汤汁等液体包装杯、瓶 ，其 主要材料是 HDPE、PP、 PS等。此包装的盖膜 ，既要考虑保质期限 ，叉要考虑盖膜与杯子间的热封强度 ，还 要考虑消费者使用方便 —— 易撕性。达到这样的特殊性 ，内 层材料只能与杯口形成界面粘合强度 ，而 不能完全渗透、熔合在一起。一般用改性的 EVA树 脂。如美 国杜邦 的 APPEEL53o07、 日本东洋的ToPCO L3388、法 国的 LOTRYL 20MAO8、 日本 HIRO。 DINE的 WT231等 。其 结 构 可 以 为 :PET/PE/HM、BOPA/PE/HM、PET/VMPET/PE/HM、PET/AL/PE/HM、纸/PE/AL/PE/HM。
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