PE燃气管热熔施工的准备工作
将PE燃气管厂家焊机各部件的电源接通。必须使用220V、50Hz的交流电，pe燃气管材，电压变化在±10%以内，电源应有接地线；同时应保证加热板表面清洁、没有划伤。将泵站与机架用液压导线接通。连接前应检查并清理接头处的污物，以避免污物进入液压系统，进而损坏液压器件；液压导线接好后，江阴pe燃气管，应锁定接头部分，以防止高压工作时接头被打开的危险。按选定的工作模式输入焊接数据：直径；璧厚或SDR值；加热板的温度设定；焊工代号。


PE燃气管工艺控制的几个要点

工艺温度的选择

首先要注意进入挤出机的物料温度。随着挤出机设计考虑的屈服因素越来越多，pe燃气管道，采用了大量带有凹槽的强制进料段，这就要求进入挤出机的物料温度不太高。生产经验，当物料温度为80℃，设备达到相同负荷时，产量下降约10%。结果表明，物料进入挤出机的温度可降至50℃以下，且不影响挤出机的产量。筒体和模头的加工温度必须连续、准确。这就要求控制系统具有的控制能力和较强的稳定性。

pe燃气管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，pe燃气管件生产厂家，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。

? ?测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值，当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。

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