厂商 :天津向海同创风机有限公司
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离心式通风机
离心通风机工作时,动力机(主要是电动机)驱动叶轮在蜗形机壳内旋转,空气经吸气口从叶轮中心处吸入。由于叶片对气体的动力作用,气体压力和速度得以提高,并在离心力作用下沿着叶道甩向机壳,从排气口排出。因气体在叶轮内的流动主要是在径向平面内,故又称径流通风机。
离心通风机主要由叶轮和机壳组成,小型通风机的叶轮直接装在电动机上中、大型通风机通过联轴器或皮带轮与电动机联接。离心通风机一般为单侧进气,用单级叶轮;流量大的可双侧进气,用两个背靠背的叶轮,又称为双吸式离心通风机。
一般而言,轴流风机不会同时采用前导流器和后导流器,会根据实际需要采用单级叶轮、叶轮+后导流器或前导流器+叶轮等气动结构。单级叶轮风机,低压离心通风机,但压力系数较低。当压力系数较大时,通常采用叶轮+导流器的气动结构。设计前导流器,钢制离心通风机,便是让气流通过它时先产生一个与叶轮旋转方向相反的旋流速度(或称预旋速度),此预旋速度与叶片诱导的旋流速度相抵消,从而使气流形成单一的轴向流动。由于预旋速度的产生,所以通过前导流器的气流为加速减压过程。设计后导流器的作用一是流经叶轮后所产生的气流的旋转,以保气流的单一的轴向运动;二是把气流的旋转动能转变为压力能,提高风机效率。由于旋流速度的消失,因此,通过后导流器的气流为减速加压过程。
通风机磨损类故障则多使用高分子耐磨材料,多是指高分子复合材料而言,主要用于通风机传动部位磨损的修复,泉州离心通风机,因材料具有更强的粘着力和抗压强度,可以做到设备免拆卸,免机加工修复,较传统方法更具优势,避免了堆焊的热应力影响及喷涂技术要求高的弊端。同时由于高分子复合材料具备金属欠缺的退让性,可以很好的吸收通风机的冲击振动,避免了二次磨损,在解决通风机传动部位磨损故障的应用中日趋成熟。