汽车焊接自动化生产线结构功能设计

汽车焊接自动化生产线设计：主要负责A3三厢和A3两厢两种车型白车身总成的生产，下部线和主焊线是混线自动化生产线，年产能约为20万辆。

车身下部线完成发动机仓、前地板、后地板等总成零件的拼装焊接工作，适应车身下部高强度的焊接要求。主要由27台机器人完成焊接工作、零件抓取，整条线还包括自动化输送悬链，零件缓存器。

主焊线主要是完成车身下部、侧围、顶盖、包裹架等总成的拼装焊接工作。由滚床、OPENGATE、和31台机器人组成。

主焊线OP130工位为在线激光检测系统，由4台机器人带动激光检测系统，对车身尺寸关键点进行在线检测。

汽车焊接自动化生产线电气控制系统：

A3自动化生产线共有两个部分组成，分为车身下部线和主焊线，有5条空中输送线，工艺流程为发动机仓、前地板、后地板分别由3条输送线输送至车身下部线，车身下部经空中输送至主焊线，合肥无人洗地机，然后通过空中输送线输送至调整线。整条生产线有车型识别系统一套，辊床一套、涂胶设备8套、COMAU机器人62台，采用SICK的保护设备，采用带有集成功能的CPU 416F-2的PLC。

自动化检测设备优势

自动化检测设备优势：1、自动化检测设备率、。自动化外观检测设备能快速的对产品进行拍照、分析，例如精密小五金高速检测设备，可以采用12组500万级相机镜头同时工作，精准度可高达0.007mm，而检测速度可高达4000pcs/h；而有些检测设备采用高像素镜头，检测精度可达到μ级，肉眼检测顶多看到mm级，更别说像小编这种近视几百度的了，拆下眼镜眼前都是一片模糊。

2、自动化检测设备客观性、高重复性。相对人的主观思维，机器的判断是客观的，它不会因为人体的疲劳、心情、感官造成影响，自动化检测设备的检测结果更为精准靠谱的，它没有喜怒哀乐，更不会像人工那般随着心情好坏而影响工作的积极度；它不会产生视觉疲劳，可以重复性的长时间工作。

3、自动化检测设备成本低。工厂对检测工人的、培育、薪酬福利等都需要很高的成本，如果人员流失，成本更大。而一台检测机器相当于好几个人工，他不需要培训、不担心人员流动、不需要停顿休息、可以不间断工作，无人洗地机报价，因为检测效率比人工检测有着极其明显的优势。

非标自动化设备一般都没有固定的生产规格，这种设备含有的是创新，因为非标自动化设备的生产没有参考的模型，所以一般这种设备的设计还要根据设备安放的地点或是设备的用途来决定设备的大概设计。不像标准的自动化设备有统一的规格，非标自动化设备可以随时改变设计的大概模型。但是也需要长期维护。

非标自动化设备设计在系数上非标设备的设计主要考虑应力集中及其类型、应力评估方法的复杂程度、材料的不均匀性、几何因素、焊接接头中存在的缺陷等因素。

非标自动化设备定制在标准零部件的选择上，尽量采用成品件，无人洗地机价格，以便有效降低非标产品在原材物料消耗、管理费用、成品率等方面的成本。非标设备的设计，无人洗地机厂，要在满足工艺设计条件的基础上，改善设备的技术方案，以确保非标设备的先进、合理、稳定的运行。

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