杀菌锅的正确操作规程：

1、操作工艺指标及工作压力，工作温度。

2、操作方法与程序和注意事项。

3、生产运行中应检查项目和部位，以及运行中可能出现的异常现象和防治措施。

4、设备停用时的保养方法。

5、使用的操作人员应经培训考试合格，应严格遵守操作规程和岗位责任制；发现不正常现象应及时处理。

6、杀菌锅应定期检查，每半年至少进行一次外部检查，每一年至少进行一次检验，检验前的准备工作和检验项目，均按“规程”和有关规定进行，检验报告存档备案。

7、在使用过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油，以保证摩擦面处于润滑状态。

8、杀菌锅停用时，应将和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆，检测控制仪表予以罩封保护。
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双层水浴式高温高压调理杀菌釜设备特点:

1、全自动控制系统。整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制，一次性完成，无需人工操作。采用图表平板，利用屏幕进行触摸控制，所有时段均由模拟感应器和自动阀控制，可以从单一杀菌工艺切换成多阶段杀菌工艺。压力和温度呈数字化显示，可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。

2、电脑内可存储100个杀菌公式，以便选择使用。

3、模拟温度控制系统，可设定多阶段加热机制根据不同食品对灭菌条件的要求，随时设定不同的升温和冷却程序，可利用多阶段的加热的杀菌方式，使食品承受的热量限制到理想温度，以近可能的保存其色、香、味，使每一种食品均可在很好的状态下进行调理灭菌。杀菌温度减小误差到±0.3℃，可以避免产品蒸煮过度或灭菌不彻底的现象。

4、测量F值的功能。永翔机械有限公司生产的每台杀菌釜上均可配置F值测量仪，该测量仪具备测量值的功能，F值软件每隔3秒进行一次F值计算。所有灭菌数据，包括灭菌条件、F值、时间-温度曲线、时间-压力曲线等均可通过数据处理软件处理后予以保存或打印，以便于生产管理。

杀菌锅设备特点：

1、优化的水汽加热，确保达到美国FDA的要求和热分布要求。

2、优化的降温系统，确保产品在降温过程中包装不产生变形。

3、使用国内最的法兰和封头等零部件，封头采用一次冷压成型，且经过时效振动，使用时不会产生应力变形。

4、锅体不锈钢表面采用防腐处理，提高了表面硬度和抗腐蚀能力，卤牛肉双锅并联杀菌锅哪里卖，特别能抵抗冷却水中添加的氯的腐蚀。

5、先进和稳定的西门子SIEMENS控制系统，确保客户在全球范围内及时找到供应链，减少故障停机时间。

6、业内少有的设备和严格的生产过程控制管理，确保整机质量好。

7、热水罐架体采用碳钢方管，外包不锈钢拉丝板，既保证了架体强度，又增强了抗腐蚀能力及卫生等级。

8、食品盘材质为不锈钢S30408，冲孔率为33.7%，更好的保证了热分布。

9、操作简单，维修方便。

10、筒体采用全自动焊机焊接，单面焊接双面成型，探伤合格率高达97%以上

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