影响涂层色差的主要因素

影响涂层色差的主要因素（1）涂层厚度涂层厚薄与应用环境息息相关。底材的颜色、涂料因厚度改变而产生的光泽改变等因素在涂料调色乃至涂装过程中必须考虑充分。（2）溶剂挥发速率溶剂的挥发影响涂层的表面流平、光泽、颜填料的定向排列，进而影响颜色的色相。（3）溶剂的亲水性在高湿度环境下，如果涉及到温度剧烈变化，在溶剂挥发过程中，涂层表面因溶剂挥发而出现温差，导致涂层表面富集薄层水雾，造成涂层发白而产生色差。（4）涂层的均匀性不同颜料因调配对颜色饱和度的影响程度不同；相同颜色因不同的施工方式、不同的操作习惯等因素易在同一块板材表面产生、不同板材之间的厚薄差异等色彩深浅，这些因素产生的色差只能依靠操作程序或熟练程度来克服。

涂料屈服值与粘度是造成涂料堆积的两个主要因素

原因：1.涂料的流动缓慢，由于涂料是一种触变性流体，其中存在网状结构和屈服值，屈服值与粘度是造成涂料堆积的两个主要因素。涂料屈服值过高，粘度过大，造成涂料流动性变差。2.涂料在流动过程中产生的流痕，沿着砂型流动，天津水包水漆报价，遇到沟槽则产生堆积，造成砂型棱角不清晰。3.砂型倾斜角度不合适。4.流量小，涂料流不下造成堆积。5.由于压力不足造成流速慢，造成堆积。

流痕严重原因：涂料流动性差，粘度高，涂料向下流动时不能滴落，从而产生严重的流痕;涂料流出时压力过大，流涂杆头与型腔表面距离太近，天津水包水漆，涂料液对涂层表面形成冲击，天津水包水漆哪家好，出现凸凹不平的痕迹;涂料流量小，天津水包水漆费用，流动不稳定，在型腔的表面会形成流痕。采取措施：1.流涂时采用大流量从上到下迅速流完，不要长时间停留在砂型表面。2.提高涂料流动性流平性，降低粘度。3.加大流涂杆头与型腔表面距离，一般距离为18-25mm为宜。4.采用扇形流涂杆头。

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