闭式冷却塔的维护保养工作：

1、检查闭式冷却塔淋水系统是否有不出水现象，如有杂质则需要排除堵塞现象。

2、查看滤网上是否存在的污垢，取出并清洗。

3、清洗集水盆内污垢及残渣，检查冷却塔水盆及浮球系统是否漏水，如果存在问题则需要进行更换。

4、检查闭式冷却塔的浮组阀门好坏，如有损坏更换新阀门。

5、检查闭式冷却塔所有紧固件是否有松动现象，锁紧松动的固件。

6、检查或更换闭式冷却塔马达架调节位螺母;注意锁紧松动固件。

7、检查冷却塔的电机，更换电机内的黄油，给轴承加油并更换油封。检查电机轴承使用情况，如损坏，则需要更换轴承。

8、检查冷却塔的减速器，给轴承加油并更换油封。并检查油位是否适当，如轴承损坏，更换轴承。 调节风机其平衡度，检查闭式冷却塔的风机上是否有泥土或水垢的积聚，如有将泥土及水垢小心地，以维护风机的平衡。

9、检查冷却塔皮带的松紧程度并精q调整电机皮带到j位置，力求延长闭式冷却塔的皮带使用寿命。

10、给冷却塔的电机及减速器刷防锈漆。检查闭式冷却塔的镀锌件有否损坏和腐蚀情况，如有用防锈漆和防腐材料处理之。

11、全m检查冷闭式却塔的运行情况：风机应顺时针方向旋转，风向向上(或向外)，风机运转是否平稳，旋转布水器运转是否正常或喷淋头布水是否均匀出水，电机防潮措施是否严密等。

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闭式冷却塔问题分析

闭式冷却塔是通过流通的空气、喷淋水与循环水的热交换保证降温效果，并且工作过程完全封闭化，保证了水质不会受到污染，从而保证了设备的运行，降低发生问题的可能性，提高了闭式冷却塔的使用寿命。下面，分析下闭式冷却塔的问题及解决。

1、风机问题。如果风量不足，可适当调整风机叶片角度，调整皮带等方法。但若风机叶片断裂了，则没有别的办法，只有更换。且一个叶片断裂，全t叶片都需要更换。当然风机问题很多，比如叶片与风筒刮擦、风叶震动等，这需要到现场测试再做分析。

2、电机问题。电机问题简单，无非是发热、烧坏、震动等。这与电机品质有关，而震动可能与轴承磨损有关。具体问题具体分析，大多数都是维修或更换即可解决。

3、收水器破损。一般使用多年的冷却塔都会有收水器破损的问题，收水器破损会导致水雾飞溅，飘水率飙升。既浪费水，又容易使军团菌被吸入呼吸道，引发疾病爆发。

4、布水管问题。冷却塔布水管容易发生弯曲变形、堵塞、腐蚀穿孔等问题。一般这类问题都无法维修，空压机冷却塔找哪家，只有更换新的配件。惠州雪人有各种标准冷却塔配件，空压机冷却塔厂家，也可根据用户的旧布水管非标制作。

5、喷头问题。喷头一般就是断裂、堵塞等问题。

6、填料问题。填料问题无非是老化或者结垢。对于老化的填料必须要更换，对于结垢或淤泥过多的填料可考虑清洗。

7、闭式冷却塔盘管问题。闭式冷却塔盘管会在使用一定年限后穿孔，空压机冷却塔怎么样，或者外表结垢。结垢严重的盘管会无法散热。对于已经渗漏的盘管，几乎无法维修，只有更换。对于外表结垢严重的盘管，可以考虑清洁或适当维修，空压机冷却塔，结垢特别严重的盘管只能进行更换。

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闭式冷却塔的应用范围非常广阔

其中闭式冷却塔因其使用T2铜管及不锈钢换热器，采用铝合金冷却风机及蒸发式冷凝器双重散热、冷却液封闭式循环等特点，广泛应用于石油、化工、铸造、热电等行业设备。

闭式冷却塔主要应用行业：

(1) 冶金机械、石化、硅酸盐业

(2) 炼铁厂高炉软水闭路循环；

(3) 炼钢厂的加热炉、结晶器等装置的冷却水系统；

(4) 轧钢厂、焦化厂的冷却水系统；

(5) 鼓风机、电机、轧钢机等设备的冷却水系统；

(6) 中频感应电炉、中高频电源与电控、熔炼炉、透热炉、淬火炉、真空炉、感应保温炉的的冷却水系统；

(7) 机加工设备的油路冷却和磨具冷却；空压机缸套冷却；

(8) 铸造、锻造、焊接设备的内部工艺水冷却；

(9) 炼油化工厂的低温位油品冷却、各种塔顶油气的冷凝冷却；

(10) 石化压气站、煤层气站；

(11) 与玻璃熔窑、单晶或多晶炉配套；

(12) 大型注塑机的水冷系统；

(13) 发电厂、站、变电站；变压器的油冷器；

(14) 与g端中央空调系统的水源热泵机组和水冷机组配套

(15) 直接供冷，即当室外空气湿球温度降到某个数值以后，制冷机停止运行，将闭塔的冷却水直接输送到空调器中，作为冷水，空调房间的冷、湿负荷。

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