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由于现代工业和科技的发展，喷涂工件的种类越来越多样化，喷漆机器人应用工程逐渐应用于大型工件的喷涂作业，从而取代传统的手工喷涂方式.本文主要介绍一种大型工件喷涂的旋转装置，它能使喷涂工件自动旋转，实现机器人自动喷涂，塑胶外壳喷涂，大大提高生产效率和产品质量，塑胶外壳喷涂定制，它是一种通用型自动喷涂装置，由工作台和喷支架组成，工作台有一个绕垂直直轴旋转和绕水平轴倾斜的机构，实现机器人自动喷涂，大大提高了生产效率和工作台面板通过转轴和轴承安装在支撑台上且能自由转动，工作台有一个围绕垂直直轴旋转和绕水平轴倾斜的机构，倾斜机构位于旋转机构下方，支撑台安装在支座上，可以转动，工作台面板通过转轴和轴承安装在支撑台上且能自由转动。

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其旋转机构在旋转机构下面，支撑台安装在支座上，通过转轴和轴承安装在支撑台上且能自由转动，工作台具有旋转、旋转、旋转、可旋转、可通过转轴和轴承安装在支撑台上且能自由转动的旋转工作台，其旋转机构位于旋转机构下方，支撑台安装在支座上，通过转轴和轴承安装在支撑台上且能自由转动，磨砂塑胶外壳喷涂，工作台具有旋转、旋转、可旋转、可通过转轴和轴承安装在支撑台上且能自由转动的旋转工作台机构，其旋转机构在旋转机构下方，支撑台安装在支座上，通过转轴和轴承安装在支撑台上且能自由转动，工作台具有旋转、旋转、旋转、可旋转、通过转轴和轴承安装在支撑台上且能自由转动的。

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IML的工艺工序裁料---平面印刷---油墨干燥固定---贴保护膜---冲定位孔---热成型---剪切外型---材料注塑成型工艺流程如下图所示：具体说明如下：1)裁剪已设计好尺寸的方形块，用于印刷、成型工序。2)平面印刷：根据所需图标、文字制作成菲林网，并在切好的薄膜方格上印制图标、文字。3)油墨干燥固定：将印刷好的胶片方块置于高温烘炉中，用于固定 IML油墨。4)贴膜：在冲模定位孔工序中，避免将印刷过的胶膜表面弄花，有时需贴一层或双层保护膜。5)冲模定位孔：定位热模必须对定位孔进行冲孔。裁剪过程中定位孔有时也要预先冲孔。6)热模塑(高压或铜模)：加热印刷膜后，用压力机或铜模预热成型。7)剪切外型：将成型的立体薄膜的废料切去。8)材料注塑：将模塑后跟前模立体形状一模一样的薄膜放在前模具上，注塑出成品 IML。

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优势及注意事项：光面、麻面、金、银、拉丝、镭射、全息；油墨与涂料粘合；色彩稳定、定位度高；有限凸凹面印刷(<3°)；表面纹理和凹痕可同时上色；表面纹理和凹痕可以同时上色；表面耐磨，有耐磨涂层；图案附着力好；注意不同效果的材料拉伸。

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在手机外壳加工的全过程中，选择合适的加工方法加工完成后，大部分都是需要进行表面处理的。表面处理的目的是满足产品的耐腐蚀、耐磨、装饰等特殊性能要求。伴随着产品硬件同质化的出现，只有表面外观装饰更加、精致才能大大提高视觉冲击。图片2 mm厚彩色手机壳，突出立体效果(来源汉拓数码)一、印刷技术简介机壳彩印工艺主要分为几大类： PVD镀膜、原料染色、印刷等。随著科技的进步，喷墨印刷技术在印刷中有了很大的改进，在加工效率、产品表面设计等方面的优越性已经被广泛应用。再通过几种印刷工艺，对喷墨印刷、 UV转印、移动/丝印进行进一步的分析对比；1.喷墨印刷产品简介：可实现清洗、加 AP、玻璃预热、待料、喷墨、流平、预烤和 UV使用；特性：适用材料更广泛，图案层次丰富，色彩绚丽，变化无穷大，色差小，再现性好，操作简单，实现即打即干的效果，目前印刷成本高，墨水要求高。

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UV印刷流程以 UV光边印刷边照射 UV光(UV)，使墨水瞬间固化，无需额外干燥时间。2. UV转印产品简介：将所需图案先印刷于 PET膜或复合板上，再将转印膜与白玻片粘结在一起；特性：超薄、高透明等特性，能在产品背面丝印各种颜色，塑胶外壳喷涂厂，保持产品纹饰亮丽如新，炫目，工艺多，图案摸上去手感有些发硬，透气性差；转印的 UV流程3.丝印介绍：丝印是指用丝网将要印刷的内容通过挤压的方式将油墨粘附到产品上；特性：先制版成本高，时间长，工序烦琐，生产周期长，多次套印，废品率高，组合位置和颜色有偏差。

塑胶外壳喷涂厂-塑胶外壳喷涂-广州旭鸿锐意创新由广州旭鸿电子塑胶制品有限公司提供。广州旭鸿电子塑胶制品有限公司位于广州市花都区秀全街风神大道68号4-5楼。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前旭鸿在喷涂设备中享有良好的声誉。旭鸿取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。旭鸿全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。