东莞市宏领五金有限公司是五金冲压件、螺丝紧固件、螺帽紧固件、数控车床件等产品制造生产加工的公司，拥有完整、科学的质量管理体系，公司秉持“、客户至上、服务”的经营理念获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈，共创美好未来。

降低冲压件凹凸的5大方法：

1、拉延模的检查和修正：拉延模需要做定期的检查和维护，以减少凸凹的产生并维持稳定状态。通常的做法是用样品检查压边圈的粘合划伤和加工面(凹模圆角、凸模圆角)的情况。

2、剪切模的检查和修正：剪切工序后出现凸凹的原因是由于剪切过程中产生了铁粉，因此在冲压前必须观察铁粉避免凸凹的发生。

3、适当的机械手速度：对于半自动的拉延模生产来说，当拉延凸模在下模位置，机械手速度又很快的时候，毛刺会掉在凸模上部，引起凸凹。为避免这种问题，我们可以在生产前做制件的出料试验，合理设置机械手的速度和出料角度，使它不会碰到制件和下模。

4、检查截断面：截断卷料时，截断模的磨损和破损会产生很多微小的铁粉附着在刃口上，所以在冲压生产前必须在材料区或者冲压线检查二重截断面，以及时清洗板料去除毛刺。

5、板料清洗装置的检查：冲压生产前必需同时检查和修整清洗安顿，以使其也许更有效地清洗板料，这也是很需需要的，并且还需留意辊子间隙和清洗油的质量。详细方法是在一块钢板上涂上红色漆后使其颠末清洗安顿，当前检查红漆被撤消的前因形状，假定去除率不达标，则必需检查和修整清洗安顿。清洗油缺少时必需及时削减。

掌握好降低五金件冲压加工件凹凸的5大方法就可以尽可能的避免冲压件凹凸而产生不良品。

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1．冲模结构:

冲模是使板料产生分离或变形的工具。典型的冲模结构，它由上模和下模两部分组成。上模的模柄固定在冲床的滑块上，随滑块上下运动，不锈钢扳手批发，下模则固定在冲床的工作台上。冲头和凹模是冲模中使坯料变形或分离的工作部分，用压板分别固定在上模板和下模板上。上、下模板分别装有导套和导柱，以引导冲头和凹模对准。而导板和定位销则分别用以控制坯料送进方向和送进长度。卸料板的作用，是在冲压后使工件或坯料从冲头上脱出。

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如何控制五金冲压件起皱

? 很多从事五金冲压工作的朋友都知道，如果不小心操作的话会导致五金冲压件起皱，从而影响五金冲压件的美观，这样不仅提高了生产成本，而且会大量的浪费人力及财力。为了能降低生产成本

?五金冲压件起皱的原因： ? ??

1、毛坯定位的不稳定，从而导致局部压不住料，不锈钢扳手，压料面形状不当，导致走料不均。 ? ??

2、压边力不够，压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。 ? ??

3、试冲毛坯过软，材料强度低，毛坯尺寸太小，压不住料。 ? ??

4、润滑油太多或涂刷次数太频，或涂刷位置不当。

5、冲压件方向不当。

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