石墨锥

1、加工速度：高速铣粗加工较铜快到3倍；高速铣精加工较铜快5倍

2、可加工性好，能实现复杂的几何造型。

3、重量轻，密度不足铜的1/4，电极容易夹持。

4、可减少单个电极的数量，甘肃岛津石墨锥，因为可捆绑做成组合电极。

5、热稳定性好，不变形无加工毛刺，导电、导热性：石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度 升高而降低，甚至在极高的温度下，石墨成绝热体。石墨能 够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共 价键 ， 每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷。

岛津石墨锥的用途一

1、作为导电材料使用

用电弧炉或矿热电炉冶炼各种合金钢、铁合金时，强大的电流通过炭素电极（或连续自焙电极-即电极糊）或石墨化电极导入电炉的熔炼区产生电弧，使电能转化成热能，温度升高到2000摄氏度左右，从而达到冶炼或反应的要求。金属镁、铝、钠一般用熔盐电解制取，这时电解槽的阳极导电材料都是采用石墨化电极或连续自焙电极（阳极糊、有时用预焙阳极）。熔盐电解的温度一般在1000摄氏度以下。生产碱盐溶液电解槽的阳极导电材料，一般都用石墨化阳极。生产金刚砂（碳化硅）使用的电阻炉的炉头导电材料，也是使用石墨化电极。除上述用途外，炭和石墨制品作为导电材料广泛用于电机制造工业作为滑环和电刷，此外还用作干电池中的炭棒，探照灯或产生弧光用的弧光炭棒，整流器中的阳极等。

2、作为耐火材料使用

由于炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐腐蚀性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，铁合金炉和石炉的内衬，铝电解槽的底部及侧部。许多贵重金属和稀有金属冶炼用的坩埚、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩埚，也都是用石墨化坯料加工制成的。作为耐火材料使用的炭和石墨制品，一般不应在氧化性气氛中使用。因为，无沦是炭或石墨在氧化性气氛的高温下很快烧蚀。

3、作为耐腐蚀的结构材料使用

经过用有机树脂或无机树脂浸渍过的石墨化电极，具有耐腐蚀性好、导热性好、渗透率低等特点，这种浸渍石墨又称为不透性石墨。它大量应用于制作各种热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备，广泛应用于石油炼制、石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的不锈钢等金属材料。不透性石墨生产已成为炭素工业的一个重要分支。

岛津石墨锥加工的优越性

1、良好的可加工性

石墨材料的切削阻力较小，岛津石墨锥批发，其加工效力约莫是铜的两倍到三倍)左右，采纳石墨材料可以减少电极的加工日间。

2、放电粗加工效力

铜的熔点为1083℃，而放电刹时温度能达到1100℃，采纳铜电极很易磨损，而石墨在3550℃才会呈现升华，以是采纳石墨电极更易蒙受大电流，还能够完成更微的电极消耗。

3、较易实现薄筋样式加工

切削热产生的铜电极加工容易产生热变形，因为材料的塑性性质，在加工薄筋样式时会轻易就发生弹性形变惹起加工震荡;而石墨自己由颗粒烧结而成，其耐热、脆性材质的特征，可以减少加工变形和振动。

4、较小的热膨胀率

石墨的热膨胀率是铜的1/4，能够有效地减小电极加热变形引起的偏差。

5、重量更轻

石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床(EDM)的负担;更适合于在大型模具上的应用。

6、没有毛刺

铜电极在加工完成后，岛津石墨锥价格，还需手工进行修整以去除毛刺，而石墨加工后没有毛刺，节约了大量成本，同时更容易实现自动化生产。

7、加工速度更快

通常情况下，岛津石墨锥厂家，石墨的机械加工速度能比铜快2~5倍;而放电加工速度比铜快2~3倍材料更不容易变形：在薄筋电极的加工上优势明显;铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形;石墨的升华温度为3650度;热膨胀系数铜的1/30。

8、放电消耗更小

由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。

9、更易研磨和抛光

由于石墨的切削阻力只有铜的1/5，更容易进行手工的研磨和抛光。

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