泥浆泵需要配备辅助设备，而渣浆泵不需要

泥浆泵需要配备辅助设备，而渣浆泵不需要。泥浆泵工作时，常常需要与高压清水泵配合使用，高压泵将大于泥浆泵压力的清水输送至防漏填料，对填料进行防护，否则容易使密封部分发生磨损;而耐磨渣浆泵可单独完成输送工作，无需配备其他辅助设备。

然后，工作原理不同。泥浆泵是电机通过连杆机构带动活塞运动，从而引起泥浆泵内密闭室容积的变化，形成泵室内外压力差的变化，从而完成吸水和排水过程;耐磨渣浆泵工作时则是由电机带动叶轮旋转，即叶轮对浆体做功，使浆体的动能增加。同时，浆体由于惯性向叶轮边缘流去，并以很高的速度由排出管排出。

此外，由于两种泵的应用介质不同，因而所应用的领域也会有所不同。渣浆泵主要应用在冶金、电力、矿山、煤炭等工业部门中输送带固体颗粒的浆料，而泥浆泵一直以来都是主要用于钻探、制药、酿造、造纸等行业输送悬浮浆液。

CFD、PIV等先进技术的应用试验研究

CFD软件作为一种解决实际工程问题的辅助手段，与传统设计方法配合使用，目前主要用于离心清水泵局部部位的计算分析，但由于渣浆泵内流场运动规律十分复杂，针对渣浆泵的计算还没有达到实用化的程度。因此，应用CFD、PIV技术对渣浆泵的磨损部位、进水流道的旋涡部位等的计算和分析的研究还有待展开。

系列渣浆泵共有4O多个品种，共用12根轴，每种泵装3个以上的叶轮，每种叶轮切割三次外径，液下泥沙泵生产商，从而大幅度提高了泵的使用范围。降低了泵的制造成本。

减轻渣浆泵的磨损是非常有必要的，这样能够有效的降低矿产洗选的成本。从泵的设计，制作到泵在生产中的应用，液下泥沙泵品牌，都

有应该注意的问题以及要求，归结起来，大致有以下几点：

一、设计方法应该符合相关理论

在水利设计当中，由于泵所输送的是固液的混合物，所以在设计时，应该考虑到固液两混合物的特性，液下泥沙泵，采用两相流理论

进行设计。同时，应参考新的科学研究和理论，使过流部件处的形体跟浆体的运动轨迹更加相似，以此可减轻固体颗粒

对渣浆泵的撞击与摩擦，从而减少磨损。

二、对结构进行改进

采取合理的参数，对结构进行设计，叶片进口直径D的选取，对磨损能力和效率有很大的影响。对于渣浆泵中容易磨损

的部位，除了在理论设计中进行改进外，还应对结构进行改进，该处部件应该尽量做成可以更换的部件，液下泥沙泵供应商，同时，在结构

设计时，应该更好的考虑的更换方便这一项。

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