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塑料循环再生渐成主流：通过对废塑料制品中的高分子聚合物进行较的分解，使其回到小分子或单体状态，产出原料油，纯化后可用作新塑料生产的原料，在、环保、连续稳定运行的前提下，实现对废塑料的化学循环利用，处理成本远低于行业内其他技术与装备处理成本。该套生产线独有的“工艺+结构”设计解决了行业难题，实现了系统无结焦；导热面积可调，物料分散且受热均匀，工业用铸造砂循环利用，热解温度恒定，热传导；专有的烟气余热回收利用技术，降低了能耗，减少了烟气排放量，节能减排优势显著。

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缺点主要是因为在酸性体系下浸出，导致设备腐蚀大、环境污染大、废水处理难、环保成本高等。炉渣选矿主要是回收铜渣中以化物形式存在的铜(以氧化物形式存在的铜则需采取先化后浮选的方法)，目前炉渣选矿方法主要以浮选法为主。炉渣选矿相对于火法贫化、湿法分离具有节能、环保等优越性，且金属回收率高，是目前国内外的方法，被广泛应用于工业，缺点是铜渣经选矿方法回收后，剩余渣中铜含量一般仍高于铜矿石选矿厂的入选铜品位。

废轮胎由上料装置送至过渡料仓，与催化剂通过进料装置连续送入热解器，大量铸造砂循环利用，经低温热解裂化反应，获得燃料油、粗炭黑和钢丝等产品，整个处理过程、环保、无污染。废轮胎处理利用成套技术与装备，环保优势突出，装备成功应用于多个与地区。此套装备实现了工业连续化长时期稳定运行，采用热气密等技术，铸造砂循环利用，实现整个裂解过程连续自动进料、出油、产出固体产物，大块铸造砂循环利用，工艺流程简洁、合理，很大提高了生产能力和处理效率；专有的无结焦、热分散技术，有效降低裂解温度，受热均匀，裂解充分完全，提高液态油品得率及品质，生产线实现长时间稳定运行，设备使用寿命大大延长；

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