堆垛机伸缩货叉的设计思路

双伸位堆垛机货叉为了满足自动化立体仓库存储量大的原则，结合自动化立体仓库规划设计，提出了一种双伸位货叉设计理念，详细介绍了双伸位货叉的机构组成、传动原理和设计应用要点。

堆垛机货叉选型指南：

1. 确定货叉上叉的长度，如料箱为600MM则货叉长度应选700MM或800MM。

2. 确定载重量，一般要大于实际重量30%以上。

3. 约定货叉行程，正常情况下，大行程为上叉长 100MM

4. 如有特殊要求，堆垛机货叉多少钱，可提前说明，如：速度、限位、上叉宽度、厚度等。

自动化立体仓库具有如下特点：

1、实现密集存储、提高空间利用率：自动化立体仓库通常采用巷道式高层货架存储，巷道堆垛机进行存取货物的操作空间只需一个货位的宽度即可，空间利用率能达到常规仓库的5—10倍；

2、实现仓储物流的全自动化：自动化立体仓库的货物采用全自动巷道堆垛机进行存取，出入库系统采用各种输送设备，这些设备通过统一的仓库管理控制系统进行调度、监控、管理，南京堆垛机货叉，以实现整个仓储系统的全自动化运行。

堆垛机货叉自动立体仓库已广泛应用于汽车、电子、建材、邮电等行业。它是物流系统合理化的关键，对加快物流速度、提高劳动消耗率、降低消费成本具有重要意义。同时，堆垛机是自动化立体仓库中蕞重要的装卸、提升和堆垛设备，对飞机仓库的效率有着重要的影响。

本文将重点研究双伸缩式堆垛机，它的应用不仅减少了巷道占用，而且减少了堆垛机的数量。在同一面积条件下，大大提高了供风率和接入效率，为用户节省了可观的投资。由于双伸缩堆垛机的这一共同优势，得到了迅速的推广，市场空间很大。但与国外技术相比，双向伸缩堆垛机货叉，我国堆垛机产品在技术参数、产品掩蔽规模、技术稳定性和产业规模等方面还存在一定差距。

堆垛机货叉告诉你立体仓库堆垛机的工作原理与结构：

立体仓库堆垛机采用自动物流仓储设备，实现立体仓储的自动化管理，及时自动补充运输线路的缸体芯和空托盘，堆垛机货叉哪家好，实现下站货物在传输线上的及时运输，更灵活地控制人工和自动形式的使用，处理运输中的异常问题。

立体仓库堆垛机的运输系统PLC通过通信处理器与监控计算机相连，接收监控计算机发出的作业命令，并返回命令的执行和系统的状态等。电控系统具有声光报警、声光报警、故障检测和故障状态等功能。组合堆芯垂直存储用于砂芯和空支撑板的存储，在制芯和成型部门之间起到调节砂芯供需平衡的作用。堆垛机由行走电机通过传动轴驱动，驱动轮在下导轨上水平行走，提升电机通过钢丝绳驱动货物平台进行垂直提升，货物平台上的货物叉进行伸缩运动。通过上述三维运动，可将固定位置的货物取出或送到固定位置。行走寻址器用于测量堆垛机的水平行走位置；提升机用于控制货物平台的起重位置；叉的方向由接近开关定位。通过光电识别和光通信信号的转换，可以实现计算机控制，也可以实现堆垛机控制柜的手动和半自动控制。同时，采用优化的调速方法，减少了堆垛机减速、停机的影响，大大缩短了堆垛机启动和停车的缓冲距离，提高了堆垛机的运行效率。

堆垛机主要由下横梁、货台、叉机构、柱、上横梁、水平操作机构、起升机构、电气控制柜、保护装置和电气控制系统组成。

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