一、钢筋制作：

　　1、原材料要求：

　　（1）、钢筋进场必须有材质证明书及许可证，并按现行《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定，复试合格后方能使用。

　　（2）、钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并应按级别、品种分规格就堆放，标明钢筋级别、规格和数量。钢筋与地面之间应垫不低于200㎜的底楞。露天堆放时，宜在钢筋上加覆盖物，以防钢筋锈蚀和污染。

　　（3）、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净；

传统的门窗框固定方法是在墙体中预埋木砖，由于现在墙体多为多孔砖砌筑，木砖固定不牢固，现改为预制混凝土块，智慧质量样板厂家，截面尺寸同砌块一致，兰州质量样板厂家，在墙体砌筑时把预制混凝土块砌入原先放木砖的位置，把门窗框固定在预制混凝土上即可。在构造柱的顶部设一个钢筋井字形固定架，井字架在钢筋骨架内侧与箍筋一起将构造柱钢筋固定，确保了构造柱主筋间距，工具式井字架周转使用，能够有效地防止混凝土浇筑振捣过程中的钢筋位移。钢筋井字架根据构造柱尺寸制做。Φ8或Φ10钢筋用电焊机点焊成井字支架。井字架两侧紧靠砖墙，另两侧紧靠模板，安装前要确保尺寸准确。井字架安放后与箍筋一起绑在构造柱钢筋上，进行模板安装。

钢筋绑扎规定：

　　（1）、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；

　　（2）、钢筋网、双向受力钢筋必须全部扎牢，且应保证钢筋位置正确。

　　4、工艺流程：

　　（1）、基础底板（抗水板或筏板）工艺流程：划钢筋位置线→运钢筋到使用部位→绑底板钢筋→绑墙、柱钢筋。

　　（2）、框架柱钢筋工艺流程：弹柱皮位置线、模板外控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→绑扎（机械连接或焊接）柱子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢筋上标识箍筋间距→按标识的间距将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎

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