据了解，目前我国动力电池研究主要集中在提高其性能及使用寿命等方面， 而回收利用环节却严重脱节。比如作为动力电池的锂离子电池不含、、铅等大的重 金属元素，但其正负极材料、电解质溶液等物质对环境还是有很大影响。有研究机构预测， 随着电动车需求攀升，到2017年锂将供不应求。因此，应及早着手研究动力电池回收及再利用问题。尽管目前动力电池回收的经济性不高，全套负极片粉碎设备，随着应用规模扩大，资源逐渐枯竭，回收利用环节将显示出很大价值。或许未来推动行业竞争的主要场所不再是锂资源开采，而是回收。

设备对废弃锂电池的回收与利用，福建负极片粉碎设备，是为了达到循环利用的目的，因设备在负压状态中运行，不会造成粉尘外泄，而且设备的分离效率好，可以达到98%以上。废旧锂离子电池的电极材料进入环境中，可与环境中其它物质发生水解、分解、氧化等化学反应，负极片粉碎设备价格，产生重金属离子、强碱和负极碳粉尘，造成重金属污染、碱污染和粉尘污染；电解质进入环境中，可发生水解、分解、燃烧等化学反应，产生HF、含合物和含磷化合物，造成氟污染和污染。废旧锂离子电池主要由外壳、正极、负极、电解液和隔离膜几部分组成，其里面含有较多的铜、铝、石墨、钴、锂等物质利用价值较大。

在原有电路板回收设备、静电分离设备的基础上逐步涉及废旧电池回收的设备生产，刺激锂电池回收设备循环再生业务的发展。车间有全自动生产设备，结合自主研发的处理技术，使得废旧电池处理过程绿色，废弃物接近“零排放”。锂电池分离回收设备是以、运行稳定、生产、省电、省人工、美观大方等优点，设备对于粒径0.125-0.250mm之间的且分离出来的铜的品质比较低的破碎颗粒，可采用气流分选来实现铜与碳粉间的有效分选，当气流速度达到一定程度是，金属铜的回收率可达92.3%。

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