厂商 ：苏州中谷机电科技有限公司（深圳）分公司
地址 ：广东 深圳主营产品 ：精密火花机 电火花高速穿孔机 电火花成型机 数控龙门加工中心 数控微孔机 双牛头火花机 中走丝线切割 CNC加工中心
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商品详情描述
一、 机床的结构特点
1、 高刚性、长久的精度保持性
l 机床主要大件：底座、工作台、立柱、横梁、滑座、滑枕均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性；
l XY轴采用进口重载滚柱导轨，刚性强、动态精度佳；
l 三轴传动采用台湾产大直径研磨双螺母滚珠丝杆，结构紧凑、运动平稳、精度高。丝杆支撑采用日本原装进口丝杆支撑轴承，两端预拉伸，消除热伸长造成的精度损失。组成稳定的高刚性机械传动系统；
l 横梁采用阶梯式结构，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到导轨面距离段，翻转力矩小，结构刚性好；
l 高刚性的台湾产龙门专用主轴，采用润滑脂润滑，可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑，既经济环保又实现了长期免保养；
2、 高精度、高动态响应特性
l 主轴采用三点支撑，前后端各采用一个双列圆柱滚子轴承，中间采用两列成组高精度角接触球轴承，轴承内孔直径100mm ，使主轴获得高刚性的同时，获得极高的主轴回转精度；
l XY轴滚柱导轨精度高、承载大，摩擦系数仅为0.002，减少机床低速爬行现象，定位精度好，同时获得高的动态响应特性；
l Z轴采用双氮气平衡缸结构，其动态响应速度要高于传统的液压平衡结构，而且结构简单，维护方便；
3、 高效率
l 主轴转速可达4000rpm，三轴快速移动可达10m /min，切削进给速度可达7m /min；
4、 加工范围大
l 与同等规格机床相比较，本机床2.2m 的门宽保证了加工范围更广。
二、 安装条件
1、 温度
运行温度： 5～45℃
保管搬运时： -30℃～50℃
温度波动： 24小时温差小于2℃
2、 湿度
连续： 75％以下（不结露）
短时间： 95％以下（不结露）
3、 海拔
1000m 以下
4、 安装场所条件
l 远离震源、热源、和热流
l 空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3
l 空气中不得含酸、盐和腐蚀气体
5、 电源
3相380V±10％；50HZ
三、 主要规格及技术参数
四、 机床标准配置
1、 高刚性、长久的精度保持性
l 机床主要大件：底座、工作台、立柱、横梁、滑座、滑枕均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性；
l XY轴采用进口重载滚柱导轨，刚性强、动态精度佳；
l 三轴传动采用台湾产大直径研磨双螺母滚珠丝杆，结构紧凑、运动平稳、精度高。丝杆支撑采用日本原装进口丝杆支撑轴承，两端预拉伸，消除热伸长造成的精度损失。组成稳定的高刚性机械传动系统；
l 横梁采用阶梯式结构，横梁截面大，导轨跨距大，主轴中心到导轨面距离段，翻转力矩小，结构刚性好；
l 高刚性的台湾产龙门专用主轴，采用润滑脂润滑，可使主轴轴承得到恒定和可靠的润滑，既经济环保又实现了长期免保养；
2、 高精度、高动态响应特性
l 主轴采用三点支撑，前后端各采用一个双列圆柱滚子轴承，中间采用两列成组高精度角接触球轴承，轴承内孔直径
l XY轴滚柱导轨精度高、承载大，摩擦系数仅为0.002，减少机床低速爬行现象，定位精度好，同时获得高的动态响应特性；
l Z轴采用双氮气平衡缸结构，其动态响应速度要高于传统的液压平衡结构，而且结构简单，维护方便；
3、 高效率
l 主轴转速可达4000rpm，三轴快速移动可达
4、 加工范围大
l 与同等规格机床相比较，本机床
二、 安装条件
1、 温度
运行温度： 5～45℃
保管搬运时： -30℃～
温度波动： 24小时温差小于
2、 湿度
连续： 75％以下（不结露）
短时间： 95％以下（不结露）
3、 海拔
4、 安装场所条件
l 远离震源、热源、和热流
l 空气中粉尘浓度不得大于10mg/m3
l 空气中不得含酸、盐和腐蚀气体
5、 电源
3相380V±10％；50HZ
三、 主要规格及技术参数
|
产品型号 |
GMF3022 |
单位 | |
|
工作台 |
工作台尺寸 |
3000X1800 |
mm |
|
门宽 |
2200 |
mm | |
|
工作台承重 |
12 |
T | |
|
T型槽宽度 |
22 |
mm | |
|
加工范围 |
X轴行程 |
3200 |
mm |
|
Y轴行程 |
2200 |
mm | |
|
Z轴行程 |
1000 |
mm | |
|
主轴端面至工作台距离 |
310-1310（主轴短鼻端） |
mm | |
|
主轴 |
锥孔型号 |
BT50 |
|
|
拉钉规格 |
45° |
| |
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转速范围 |
10-4000 |
rpm | |
|
主轴电机功率 |
22-26（30分钟定格） |
KW | |
|
进给 |
切削进给速度范围 |
10-7000 |
mm/min |
|
X轴快速移动 |
10000 |
mm/min | |
|
Y轴快速移动 |
10000 |
mm/min | |
|
Z轴快速移动 |
10000 |
mm/min | |
|
系统配置 |
控制系统 |
FANUC Oi MD |
|
|
主电机 |
α22/7000i |
| |
|
X轴电机 |
α40/3000i |
| |
|
Y轴电机 |
α30/3000i |
| |
|
Z轴电机 |
α30/3000i |
| |
|
配件 |
三轴导轨规格（XYZ） |
X/Y轴2-55#滚柱线轨 |
|
|
Z轴矩形滑轨 | |||
|
三轴丝杆规格（XYZ） |
X轴8016 |
| |
|
Y轴6316 | |||
|
Z轴5010 | |||
|
轴承规格 |
X轴60TAC120B |
| |
|
Y轴50TAC100B | |||
|
Z轴40TAC90B | |||
|
主机外形尺寸 |
7750X4650X4800 |
mm | |
|
主机重量 |
36 |
T | |
|
序号 |
主机标准配置 | |
|
1 |
主传动系统（含主电机、主轴、带轮等） | |
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2 |
三轴伺服传动系统（伺服电机、直线导轨、滚珠丝杆等） | |
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3 |
主要结构件（含底座、工作台、立柱等） | |
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4 |
数控系统（含操作箱、电柜、可移动手摇脉冲发生器等） | |
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5 |
氮气平衡系统（含平衡缸、储气罐、高压管等） | |
|
6 |
气路系统（含两联件、电磁阀、气枪等） | |
|
7 |
自动润滑系统（含润滑泵、分配器等） | |
|
8 |
切削液系统（含水泵、水箱等） | |
|
9 |
排屑系统（含螺旋排屑器、链板排屑器等） | |
|
10 |
X、Y向内防护 | |
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11 |
水平调节系统（含预埋螺栓、调节螺钉等） | |
|
12 |
随 机 技 术 文 件 |
1、 机械使用说明书 2、 电气使用说明书 3、 合格证明书 4、 装箱单 5、 操作、编程手册 |
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