焊接不锈钢法兰管件时，反复加热会析出碳化物，从而降低了耐蚀性和机械性能。不锈钢法兰管件在焊接后具有大的淬硬美标法兰，并且容易开裂。 如果使用相同类型的铬不锈钢焊条(G202，G207)进行焊接，则须在焊接后进行300°C以上的预热并在700°C附近缓慢冷却。 如果焊接后无法对焊件进行热处理，则应使用带法兰的不锈钢管电极(A107，A207)。

　　不锈钢法兰选材时应注意：坚持“适用性原则”。根据所选各焊材的具体成分确定是否适用。考虑具体应用的焊接方法和工艺参数可能造成的熔合比大小。根据技术条件规定的焊接性要求来确定合金化程度。要重视焊缝金属合金系统，具体合金成分在该合金系统中的作用，考虑使用性能要求和工艺焊接性要求。铁素体不锈钢焊接性分析;焊接接头的晶间腐蚀，焊接接头的脆化，高温脆化，σ相脆化，475℃脆化。

? ? 　锻造不锈钢法兰工艺过程一般由以下工序组成，即选取下料，加热，成形，F60(S32205)双相钢法兰直销，锻后冷却。锻造的工艺方法有自由模锻和胎膜锻。生产时，按锻件不锈钢法兰质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件，小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤，蒸汽，空气锤和水压机等。

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