XSG系列旋转闪蒸干燥机

一、产品概述

该机是我厂在消化和吸收国外的设备和技术基础上，开发的用来干燥膏粘状， 滤饼状和热敏性物料的新型干燥设备。?

二、产品特点

热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉碎干燥。 ?

旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

设备紧凑，体积小，生产，化工喷雾干燥机，连续生产，实现了'小设备，大生产'。

干燥强度大，能耗低，热。

物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。

负压或微负压操作，密闭性好，环境污染。

三、结构示意图

四、技术参数

旋转闪蒸干燥机的干燥过程

?旋转闪蒸干燥机中的热交换，主要以气流和颗粒，筒壁与颗粒的两种热交换为主。其干燥过程的实质是水分的扩散过程，是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程，而内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。

??旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体，由于气流在筒内的螺旋运动，一方面降低颗粒周围的介质温度，同时增加了介质流速和温度，这就大大地提高了外扩散的速度。

??另一方面，高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或湿料，同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用，食品染料连续干燥机，使颗粒被破碎，粒度减小，碳酸锰连续干燥机，内部毛细管的长度也因之减小，强化了内扩散的效果，降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。物料结块，也是促进内扩散的有力措施，强化了颗粒水分蒸发。

??对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间，采用高温低湿的条件，整个颗粒的热传导缓慢，造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。物料进入干燥机后，热气流首先将热量传给颗粒表面，引起表面水分的蒸发，物料颗粒内部水分不断扩散到表面并向外界扩散，然后达到整个颗粒的干燥。

永固紫RL是一种有机颜料，它的着色力、耐热性、透气性和耐光度非常好，广泛用于印染行业。

　　??永固紫RL闪蒸干燥技术及干燥箱

　　??在永固紫RL的生产过程中，干燥和破碎是非常重要的过程，常用干燥箱式干燥器来干燥永固紫RL。但也存在一些问题：干燥周期长，热效率低，产品可能出现内部干燥。而采用厢式干燥机劳动强度大，能耗高，石墨连续干燥机，无疑会增加生产成本。

　　??闪蒸干燥机是颜料行业中，常用的干燥设备，如果将闪蒸技术与厢式干燥机相结合，这可以克服闪蒸干燥过程能耗过大，同时也避免了隔间干燥在产品质量低、热效率低的缺点。我们进行了大量的研究，并对这种组合干燥设备进行了对比试验。

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