塑料是一种回收意义的材料，但我国的塑料回收率确是小之又小，任务很是艰巨，道路还很漫长。在我国不回收的塑料较为常见的处理方式便是进行填埋处理掉，可是我们都知道塑料是一种不易降解的石油产物，所以这回给我们的生态环境及带来许多的麻烦。而现在塑料粉碎机的应用，是塑料垃圾摆脱了这种简单处理的方式，塑料瓶粉碎机，而是可以进行进一步的加工与制作。

轴承是塑料粉碎机上较为重要的配件，塑料瓶粉碎机产量是多少，其性能直接影响到到设备的正常运行及生产效率。设备运行过程中，使用者要特别注意轴承的升温和轴承部位的噪声，出现异常要及早处理，通常机械在使用了一段时间后都会有一定的温度，若是温度过高，大多情况下就是说明有问题了.塑料粉碎机若是轴承过热应该怎样来处理呢?　　　　

一、2个轴承座高低不平，或电机转子与粉碎机转子不同心，会使轴承受到额外负荷的冲击，从而引起轴承过热。出现这种情况，要马上停止使用粉碎机，进行故障排除，以避免轴承早期损坏。　　　　

二、轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因，因此，要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油，一般润滑占轴承空间的百分之70-80，过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。　　　　

三、轴承盖与轴的配合过紧，轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题，在设备运转中，塑料瓶粉碎机报价，就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停止使用粉碎机，拆下轴承。修整磨擦部位，然后按要求重新装配。

粉碎机的特点：粉碎室的横截面积相当小， 且粉碎齿盘垂直安装， 故物料能以快的速度通过粉碎区加以粉碎， 不会造成过粉碎。 也不会因此提高粉碎温度； 粉碎线速度高， 结构紧凑、 合理， 占地面积小， 能耗低； 齿盘间隙调整方便。 产品细度容易控制； ， 可适应不同的工艺流程， 能正压生产， 也可负压操作； 设备运转平稳， 处理量大， 操作简便， 维修方便。（ Ｂ ）单转子与双转子剪切式粉碎机单转子剪切式粉碎机与双转子剪切式粉碎机的结构类似． 只是转子数目不同， 双转子型一般为两转子相向回转， 它们都是由刀型转子、 主轴、 机架、 筛孔板、 水冷室、 进出料口等几部分所组成。 物料由进料口喂入粉碎腔后， 靠高速回转的刀型转子的回转。

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