从气力输送的输送机理和应用实践均表明它具有一系列的优点：输送，设备结构总体较简单，维护 管理方便，易于实现自动化以及有利于环境保护等。特别是用于工厂车间内部输送时，高压气力输送机生产厂家，可以将输送过程和生 产工艺相结合，这样有助于简化工艺过程的设备。为此，可大大地提高劳动生产率、降低成本和减少占地空 间。 概括起来，气力输送有如下的特点： 1）输送管道能灵活地布置，从而使工厂设备工艺配置合理。 然而，与其他输送形式相比，其缺点是动力 消耗稍大，由于输送风速较高，易产生管道磨损和被输送物料的破碎。当然，上述不足之处在采用低输送风 速、高混合比输送情况下可得到显著地改善，此外，飞灰气力输送机生产厂家，被输送物料的颗粒尺寸也受到一定的限制，一般，当颗 粒尺寸超过 30mm，粘结性、吸湿性强的物料其输送均较困难。

正压输送是早使用的气力输送系统，也是气力输送的基本形式。

正压输送是利用系统起点的风机向输送管道内通入压缩空气，利用管道起点与终点的压力差，使空气在管道内流动，并带动物料运动的。正压输送系统中，物料由供料装置送入输送系统，在输送终点，物料与空气分离。与负压气力输送系统相比，正压输送系统的输送距离较长。正压输送系统适于分散输送，即一点向多点输送，在输送管线中，物料可在任意卸料点依靠物料的重力与输送介质实现分离。

.压送式气力输送系统

压送式气力输送又称压力输送。一般将系统空气入口管道与鼓风机相连，鼓风机通过空气入口吸入空气，将空气压缩后形成高压气流，高压空气沿输送管道流动，带动物料沿管道送入位置，通过净化装置将净化后的空气排出。

该系统可以将物料输送到几处，且输送距离较长，生产效率较高，对管道密封要求相对较低，是比较常用粉料输送方案。

【气力输送送粉机特点】　　①. 结构简单，运行可靠：　　低压气力输送设备送粉机：物料由常压进入送粉机混合室中，饲料气力输送机生产厂家，利用设计的喷射装置，将物料送入输送管内，利用气压差使物料沿管道送到输送终端。整体结构简单，运行可靠；　　②. 磨损小，使用寿命长 ：　　由于采用连续输送，低压大风量，管内流速较低且恒定，因而磨损小，整个系统设备使用寿命长；　　③. 布置方便灵活：　　送粉机可以根据系统具体情况，布置成单泵单管或多泵共管、多泵共气源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，日照气力输送机生产厂家，满足工程不同的布置要求；　　④. 全密封、无污染输送，保证了输送物料的品质：　　由于该送粉机采用低正压、全密封输送，外界物质不能进入管内，因此不会引起所需物料性质的任何改变；　　⑤. 输送稳定：　　由于采用连续输送利用低压力、大风量，所以不存在堵管现象；　　⑥. 操作简单：　　送粉机控制装置只需“启动”和“停机”操作，不需要人工值守。控制系统逻辑关系简单，操作维护方便可靠；　　⑦. 多种可作为输送气源的方式：　　由于采用了连续输送的形式，加之输送动力气源一般采用罗茨风机，因此动力气源一般不需设立净化系统。只对气量和压力有一定的要求，可使用独立气源或工程中常用的空压站气源（集中气源）；　　⑧. 系统可靠性高：　　由低压气力输送设备送粉机组成的低压气力连续输送系统，具备了机械输送和高压气力输送（仓泵）所没有的优越特性，系统运作更加可靠，维护量小。




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