机械密封寿命一般多久，离心泵机械密封的使用寿命是指机械密封从开始工作到失效累积运行的时间。机械密封很少是由于长时间磨损而失效的，其他因素则往往能促使其过早地失效。因此，密封的寿命应视为一个统计学量，难以得到值。密封的有效工作时间在很大程度上取决于应用情况。为延长机械密封使用寿命应注意以下几点：①在密封腔中建立适宜的工作环境，如有效地控制温度，排除固体颗粒，在密封端面间形成有效液膜（在必要时应采用双端面密封和封液）；②满足密封的技术规范要求；③采用具有刚性壳体、刚性轴、高质量支承系统的机泵。

泵用机械密封的泄漏点主要有五处：

（l）轴套与轴间的密封；

（2）动环与轴套间的密封；

（3）动、静环间密封；

（4）对静环与静环座间的密封；

（5）密封端盖与泵体间的密封。

一般来说，轴套外伸的轴间、密封端盖与泵体间的泄漏比较容易发现和解决，但需细致观察，特别是当工作介质为液化气体或高压、有毒有害气体时，相对困难些。其余的泄漏直观上很难辩别和判断，须在长期管理、维修实践的基础上，对泄漏症状进行观察、分析、研判，才能得出正确结论。

机械密封的主要失效形式
：1、波纹管失弹或断裂引起的密封失效：实验和实际应用表明，当波纹管的失弹量超过设计初始耐驰机械密封压缩量的18%～20%时，白城BURGNMANN机械密封，整个波纹管机械密封就会发生泄漏。高温和载荷是造成波纹管失弹的主要原因。另外，在高温及波纹管压缩量或接触比压较大的情况下，BURGNMANN机械密封厂家，波纹管会发生断裂;温度越高，载荷越大，波纹管发生断裂的概率就越高。2、配对摩擦副中石墨环的过度磨损引起的密封失效:通常，将失效的机封拆下检查发现石墨密封环磨损严重。通过分析和试验发现，金属波纹管机封的端面比压受波纹管的有效直径的影响，而有效直径是随压力的变化而改变。由于压力过大，导致摩擦副摩擦严重，石墨环过度磨损引起泄漏。3、配对摩擦副中硬质合金环的表面热裂引起的密封失效:密封摩擦副的硬质合金环出现由硬面中心向外发散的许多粗细不一的径向裂纹，这是热裂导致的密封失效.

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