管道橡胶密封圈变形的原因有哪些

管道橡胶密封圈在安装时应注意哪些？以至于管道橡胶密封圈不发生变形。

1、安装前，应先严格清洗打开的液压系统各部位，更好使用工具，以防金属锐边将手指划伤。

2、不能装错方向和破坏唇边，唇边若有50μm以上的伤痕，就可能导致明显的漏油。

3、管道橡胶密封圈不可强制安装，要讲究配合度，不能用锤子敲入，橡胶密封圈定制，而要用工具先将密封圈压入座孔内，再用简单圆筒保护唇边通过花键部位，安装前，要在唇部涂抹些润滑油。

4、防止超期使用，橡胶密封圈批发，管道橡胶密封圈时效期过了，就该及时更换新的密封圈，并保证尺寸一致，动密封的橡胶密封件使用期一般为3000～5000h，应该及时更换新的密封圈。

5、避免使用旧橡胶密封圈，使用新橡胶密封圈时，也要仔细检查其表面质量，确定无小孔，凸起物，裂痕和凹槽等缺陷，并有足够弹性后再使用。

密封环在加载到槽内时应注意不要使管道橡胶密封圈变形，可在沟槽和O形环上考虑密封介质。

如果不使用管道橡胶密封圈，尽量不要打开原来的填料，橡胶密封圈多少钱，防止橡胶密封圈被灰尘损坏或落入橡胶密封圈表面的杂质中。

若要保存管道橡胶密封圈，应尽量避免阳光直射或放置在锅炉及其他高温热源附近，以避免橡胶密封圈提前老化，在保藏过程中，橡胶密封圈呈白色粉末状，不需担心，不会影响橡胶密封圈的性能和使用寿命。

大家知道耐高温密封圈用什么材质吗？今天小编来具体为大家分析下，希望对大家有所帮助。

耐高温密封圈一般用的是：碳纤维填充PTFE，耐温:265度，可用于动态密封。若用于静态密封，则用柔性石墨夹金属，泰州橡胶密封圈，耐温:650度。

SIL硅橡胶密封圈:具有的耐热、耐寒、耐臭氧、耐大气老化性能。有很好的绝缘性能。但抗拉强度较一般橡胶差且不具耐油性。适用于家用电器如电热水器、电熨斗、微波炉等。

还适用于各种与人体有接触的用品，如水壶、饮水机等。不建议使用于大部份浓缩油品、浓酸及中。一般使用温度范围为-55~250℃。

ACM脂橡胶密封圈:对油品有的抵抗力，耐高温、耐候性均佳，但机械强度、压缩变形率及耐水性稍差。一般用于汽车传动系统及动力转向系统之中。不适用于热水、刹车油、之中。一般使用温度范围为-25~170℃。

除应具备密封圈材料的一般要求外，密封圈还要注意下述条件：

(1)富有弹性和回弹性；

(2)适当的机械强度，包括扩张强度、伸长率和抗撕裂强度等。

(3)性能稳定，在介质中不易溶胀，热收缩效应（焦耳效应）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蚀接触面，不污染介质等。

橡胶密封圈为什么会失效

如果购买的橡胶密封圈的工作运行一半就密封性失效，其次排除不是机械设备问题，客户会怎么想？还会是回头客吗？东西不满意，影响的不止是一个客户的问题，是整个公司的产品效应问题，经济损失、利润欠缺，名誉的重要性大家也很清楚，才会有常来往客户人群。对于橡胶密封圈的失效分析不仅可以帮助找出问题所在，便于以后采取相应的预防措施，还可帮助客户和密封件生产商改进现有技术，取得双赢。

橡胶密封圈为什么会失效？原因出在哪里？设计错误？选材错误？密封件质量问题？还是使用不当问题？这些问题我们都必须一个个探讨，也许这就是问题所在。

1、设计错误

橡胶密封圈设计错误通常是由于设计人员对产品认识不足造成的。比如对橡胶密封圈承受的压力估计不足、对密封面上接触应力分布的认识有误、安放密封件的沟槽设计不合理等。经我们分析发现，破损部位实际上是密封圈受到更大应力的地方，此处应力已经远远超过塑料材质所能承受的。

需要有合适的分析软件，还要有丰富的材料经验、建模经验和长期的数据积累，才能可以避免类似的错误，还可以节省其时间和，成功地分析预测橡胶密封件的性能。

2、选材错误

常用的橡胶密封圈材料有三元乙丙橡胶(EPDM)、(NBR)、硅橡胶(VMQ)、氟橡胶(FKM或者FPM)和氯丁橡胶(CR)等。这些橡胶的特性各不相同，应用也不同。选择材料要从多方面考虑，比如使用温度、材料是否耐受介质、材料的硬度、压缩变形和耐磨性等各种因素。

选材错误常常是因为设计人员对各种材料的性能不熟悉。一个经验丰富的橡胶密封件供应商能一开始就指出选材的问题。

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