我国氢氧化镁阻燃剂的年生产能力约为1.3万吨。由于环保意识的增强，白色晶硅增强PP制品，无机阻燃剂在国外得到了广泛的应用，美国、日本和西欧的无机阻燃剂消费量分别占阻燃剂总消费量的60%、64%和50%。其中，氢氧化铝和氢氧化镁是主要的无机阻燃剂。与氢氧化铝相比，氢氧化镁有许多优点，白色晶硅增强PP母粒，因此氢氧化镁的比例在增加。据国外统计，西方发达氢氧化镁阻燃剂的消费量占无机阻燃剂消费量的30%以上。目前，美国、西欧和日本的年消费量分别约为5万吨、8万吨和3万吨。预计未来5年，美国、西欧和日本的消费年均增长率分别为12%、8%和7%。基于以上分析，氢氧化镁阻燃剂在上的发展前景是光明的。

近年来，合成高分子材料在中国发展迅速。据估计，2002年塑料产量将超过800万吨。



根据发达的经验，塑料阻燃剂的年消费量将达到60多万吨。如果无机阻燃剂占50%，氢氧化镁阻燃剂占无机阻燃剂的30%左右，那么每年需要9万吨氢氧化镁阻燃剂，可见氢氧化镁在我国的发展潜力巨大。

阻燃剂在减震橡胶制品中的应用防滑垫是十分常见的一种的橡胶减震元件，对于再生胶胶料的物理机械性能要求很高。添加改性剂改性的阻燃剂可以与再生胶胶料大分子发生反应。

好的阻燃剂是一种资源，不是原材料，用点胶在石油化工企业才叫能力。一种好的耐火材料是一种倍耐用，有利于用石油化工企业在设备生产上的循环使用，白色晶硅增强PP料，重视重工业机器人结构的发展、节能环保的进程，很大限度地降低能源使用及污染。在某些重庆长江开发区，6家烟气脱、脱硝公司均使用了该型方法，其它仅3家单位使用了不同型号的方法。

该技术在国内还未推广，因此防火、应用效果都不太理想。但该型材料吸收和使用效果良好，奉化白色晶硅增强PP，是我国首台sgj-grc/ggh新型湿法脱脱硝新材料，具有重量轻、、选用少、易控制等优点，可用于石油化工、冶金、石油化工等领域，推广价值在30-80元/吨。如青海林芝不宜选用该技术脱工艺。当前原料烟气脱药剂三元法（sgmg法、sgrc/sgb/sgh法）的应用被突破。这类烟气脱不良好的脱效果，而且可用于的治理。

磷-氮系阻燃剂

磷-氮系阻燃剂又称膨胀型阻燃剂，含有这类阻燃剂的高聚物受热时，表面能够生成一层均匀的碳质泡沫层，起到隔热、隔氧、抑烟的作用，并防止产生熔滴现象，故具有良好的阻燃性能。

膨胀型阻燃体系一般由三个部分组成：酸源(脱水剂)，碳源(成碳剂)和气源(氮源、发泡源)。

膨胀型阻燃剂主要通过形成多孔泡沫碳层在凝聚相起阻燃作用。

磷一氮系阻燃剂具有无卤、低烟、低毒的优点。

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