宝珠砂的表面状况远优于烧结陶粒，铸件应该不易于产生粘砂缺陷。实际上，我国已有几家铸钢厂用宝珠砂替代铬铁矿砂，都*了很好的效果。用宝珠砂代替铬铁矿砂，既能提高铸件的表面质量，又可降低生产成本，而且还便于旧砂的再生、回用。在树脂粘结砂和粘土湿型砂中代替硅砂在型砂、芯砂中配用部分宝珠砂，能有效地防止铸件产生膨胀缺陷。

如何提高模具的使用寿命

中国已成为模具制造大国，但与国家相比，模具制造水平和寿命有很大差异，中国模具寿命低导致钢材、工时和能源浪费严重，对产品质量影响造成的损害支撑大，产品生产效率大幅下降。如何提高模具的使用寿命是目前重要的。

　　1、珠宝砂在制造行业中模具很大的提升。

　　模具制造成本高，特别是精密复杂的冲压模、塑料模、压铸模等制造成本高。通过采用的模具材料与热处理技术提高模具寿命，可以显著降低模具成本，具有显著的经济效益。

　　2、宝珠砂温度对铸件气孔的影响有哪些。

　　气孔是气缸铸件容易产生的缺陷之一，其泵壳、机油冷却器壳、机油泵壳与气缸同铸。

　　珠宝砂浇注过程中，流动的铁液表面张力小，在砂芯排气困难的条件下，砂芯发出的气体浸入流动的铁液中，底注式浇注系统使缸体上箱面部位的铁液温度低，铁液表面张力增大，大型铸钢用宝珠砂多少钱，浸入铁液的气泡不易产生气孔。

　　另外，即使在砂芯与砂芯、砂芯与砂型之间封火不良，产生钻铁液的情况下，由于缸体上箱面部位铁液温度高（即冒口和通气铁液温度高），上箱面冒口和通气铁液流动性提高，大型铸钢用宝珠砂批发，从而能够及时地向铸件本体补充铁液，有效地防止因钻铁液产生气孔和缩孔。

宝珠砂作为造型材料的优势是什么?。宝珠砂又称陶粒砂。宝珠砂是以铝土矿为原料，经电熔、造粒、筛分等多步生产而成的耐火颗粒。具有耐高温、无尘、球形、透气性好等特点。那么，宝珠沙作为造型材料的优势是什么呢？宝珠砂作为造型材料的优点：1、宝珠砂热膨胀系数小，性能可与锆英砂媲美，用宝珠砂配制型砂、芯砂，铸件不会产生膨胀缺陷。2、宝珠砂为球形，流动性好，易舂实，且透气性好，特别适用于消失模铸造填充用砂。3、宝珠砂表面光滑，结构致密，大型铸钢用宝珠砂价格，使得粘结剂能均匀覆盖。同时，北京大型铸钢用宝珠砂，宝珠砂为球形颗粒，表面积小，可使树脂、水玻璃粘结剂加入量减少50%，大大降低企业成本。

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